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1、設(shè)備檢設(shè)備檢修通用修通用規(guī)程一、安地腳螺一、安地腳螺絲應(yīng)絲應(yīng)符合下列要求:符合下列要求:1、地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過10‰2、地腳螺栓離灌漿孔壁的距離應(yīng)不大于15㎜3、地腳螺栓底端不應(yīng)觸及孔底4、地腳螺栓上的油污應(yīng)清除干凈,但螺紋部分應(yīng)涂油脂5、螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好6、擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距7、采用帶槽的錨板的活動地腳螺栓,應(yīng)符合下列要求7.1活動錨板設(shè)置應(yīng)平整穩(wěn)定7.2螺栓末端的端面上應(yīng)標(biāo)
2、明螺栓矩形頭的方向7.3基礎(chǔ)表面上,應(yīng)標(biāo)明錨板容納螺栓矩形頭的槽的方向7.4緊螺母前,應(yīng)依據(jù)標(biāo)志,將螺栓矩形頭正確的放入錨板槽內(nèi)。8、設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵土承受,墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求8.1每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵8.2墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌鹵的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。8.3相鄰兩墊鐵的距離,一般應(yīng)在500-1000mm8.4每塊墊鐵的面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備負(fù)荷9、使用斜墊鐵或平墊鐵找平時,應(yīng)符合下列要求:9.1不承受主負(fù)
3、荷的墊鐵組,可使用單塊墊鐵組,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵9.2承受主負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)成對使用墊鐵,找平后,用電焊焊牢。鉤頭成對的斜墊鐵,能用灌漿層固定的也可以不焊。9.3承受主要負(fù)荷的和較強連續(xù)振動的墊鐵組,宜使用平墊塊。10、每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵數(shù),一般不超過三塊,并應(yīng)少用薄墊鐵,放置平墊鐵最后的放在最下面,最薄的放在中間,并應(yīng)將各墊鐵焊牢。每一組墊鐵應(yīng)整齊平穩(wěn)接觸良好,設(shè)備找平后,每一組墊鐵均應(yīng)被壓緊。11、安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后
4、,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。12、設(shè)備找平后,墊鐵應(yīng)露出底座地面的外緣,平墊鐵應(yīng)露出10-15毫米,墊鐵組(不包括單塊斜墊鐵)伸入設(shè)備底面部分的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。13、設(shè)備用地腳螺栓找平應(yīng)符合:13.1不作為永久性支撐的調(diào)整螺釘找平后,設(shè)備底座下用墊鐵墊實,然后將調(diào)整螺釘松開2.1楔鍵:2.1.1要下上兩面受力,緊密結(jié)合,兩側(cè)不能受力;2.1.2裝配時,應(yīng)先將棱角毛刺打磨光潔,并進行試裝,以檢查尺寸是否吻合,鍵的斜度與輪轂鍵槽的
5、斜度相吻合,裝配時方向應(yīng)正確。工作面應(yīng)緊密切合,不得松動。2.2鉤頭鍵裝配時,鉤頭與輪轂間應(yīng)留出一定的距離,其值應(yīng)等于鍵的厚度。鍵的受力面不許加墊。2.3導(dǎo)向鍵有固定螺絲者,裝配時不得有遺漏。2.4切向鍵:裝配時,打入的方向要正確。緊度適當(dāng)不得松動。3、定位銷裝配時應(yīng)符合下列要求:3.1兩連接銷孔相對位置有偏差時,應(yīng)擴大銷孔另配銷。3.2銷與銷的接觸良好,接觸面積不應(yīng)小于65%。3.3銷裝入孔的深度應(yīng)符合圖紙規(guī)定,并能順利取出。3.4銷
6、裝入孔中,需要重新調(diào)正連接件時,應(yīng)注意不要讓銷受剪力。3.5圓錐鍵的大端帶有螺母,不得將螺母擰緊。四、四、聯(lián)軸聯(lián)軸器、離合器器、離合器1.1凸緣聯(lián)軸器檢查應(yīng)符合下列要求:徑向跳動量應(yīng)小于0.03毫米,軸向擺偏應(yīng)小于0.04毫米,兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密配合,兩軸應(yīng)同心,其徑向位移應(yīng)小于0.03毫米,兩軸聯(lián)軸器有半圓配合圈者,裝配時不得遺漏,連接螺栓應(yīng)帶彈簧墊。1.2十字滑塊聯(lián)軸器、撓形爪聯(lián)軸器檢修應(yīng)符合下列規(guī)程聯(lián)軸器外形兩軸不同軸度不應(yīng)超過
7、最大直徑D(㎜)徑向位移(㎜)傾斜≤30000.10.8‰300060000.31.2‰十字滑塊聯(lián)軸器的端面間隙當(dāng)外型最大值徑不超過190㎜時,應(yīng)為1-1.5毫米。1.3彈簧片式聯(lián)軸器檢修應(yīng)符合下列要求:兩半聯(lián)軸器不同程度大于0.2㎜,允許偏差方向應(yīng)一致。兩半聯(lián)軸器應(yīng)留有一定間隙,外經(jīng)小于400㎜的為2-3㎜,外經(jīng)大于400㎜的為4-6㎜??ōh(huán)刺與兩輪轂刺的間隙為0.1-0.3㎜。彈簧鋼無永久性裂紋和變形。彈簧鋼片應(yīng)用2-4㎜厚彈簧鋼板
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