專科作業(yè)《數(shù)控機床》作業(yè)答案

1、《數(shù)控機床》作業(yè)答案數(shù)控機床作業(yè)1第1章一、1.控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、反饋裝置2.數(shù)字控制3.并聯(lián)4.自適應控制二、1.A2.D3.A4.D5.B三、1.2.√3.4.√5.√四、1.數(shù)控機床的發(fā)展趨勢（1）高速度與高精度化（2）多功能化（3）智能化（4）高的可靠性2.數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、反饋裝置和各類輔助裝置組成。1、控制介質(zhì)：信息載體2、數(shù)控系統(tǒng)：控制核心3、伺服系統(tǒng)：電傳動聯(lián)系環(huán)

2、節(jié)4、反饋裝置：反饋環(huán)節(jié)5、輔助裝置：包括ATC、APC、工件夾緊放松機構(gòu)、液壓控制機構(gòu)等6、機床本體：結(jié)構(gòu)實體3.數(shù)控機床的主要工作過程：（1）根據(jù)工件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。（2）用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行CADCAM工作，直接生成零件的加工程序文件。（3）程序的輸入或輸出。（4）將輸入到數(shù)控單元的加工程序進行試運行、刀具路徑模擬等。（5）通過對機床的正確操作，運行

3、程序，完成零件的加工。常見的排屑裝置：（1）平板鏈式排屑裝置；（2）刮板式排屑裝置；（3）螺旋式排屑裝置。作用：自動分離并收集切削液和切屑，以便自動加工順利進行和減少數(shù)控機床的發(fā)熱。5.數(shù)控機床的工作臺的形式、特點（1）矩形工作臺特點:直線進給運動。（2）回轉(zhuǎn)工作臺特點：圓周進給運動。（3）擺動工作臺特點：擺動進給運動。（4）直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)工作臺組成：是伺服驅(qū)動電動機與回轉(zhuǎn)工作臺的集成。優(yōu)點：減少傳動環(huán)節(jié)、簡化機床的結(jié)構(gòu)等。6.數(shù)控機床

4、的自動換刀裝置（ATC）作用：自動儲存、更換刀具，使工件在一臺機床一次裝夾可完成多道工序或全部工序加工。要求：換刀時間短，刀具重復定位精度高，足夠的刀具儲備量，占地面積小，安全可靠等。刀庫類型分類：（1）鼓輪式刀庫；（2）鏈式刀庫；（3）格子箱式刀庫；（4）直線式刀庫等。特點：（1）鼓輪式刀庫占地小，結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，但選刀、取刀動作復雜。（2）鏈式刀庫結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，鏈環(huán)的形狀也可隨機床布局制成各種形式而靈活多變，還可將換刀位突出以

5、便于換刀。（3）格子箱式刀庫結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，刀庫空間利用率高，換刀時間長，輔助裝置較復雜。（4）直線式刀庫結(jié)構(gòu)簡單，容量小。7.數(shù)控機床導軌作用：對運動部件起支承和導向作用。類型與特點類型與特點（一）滑動導軌1.優(yōu)點：具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等。2.缺點：是靜摩擦系數(shù)大，且動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，摩擦損失大，低速時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，降低了運動部件的定位精度。3.目前多數(shù)采用貼塑導軌。貼塑導軌的優(yōu)點：貼塑滑動導軌的特點