混凝土蓋板技術(shù)交底

1、安裝側(cè)模拆模、養(yǎng)生澆筑混凝土吊出、存放報請監(jiān)理工程師檢查、批準(zhǔn)報請監(jiān)理工程師檢查、批準(zhǔn)試件制作施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄編號:表12—1_工程名稱葉縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)鄭莊防汛排水管道改造工程施工單位分項名稱混凝土蓋板交底日期內(nèi)容：施工工藝流程施工工藝流程11：施工工藝流程見下圖：預(yù)制底座、模板制備制作鋼筋綁扎鋼筋1.2.1施工操作要點：（一）施工準(zhǔn)備1、場地準(zhǔn)備蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置蓋板存放底座。交

2、底人接受交底人：施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄工程名稱葉縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)鄭莊防汛排水管道改造工程施工單位分項名稱混凝土蓋板交底日期內(nèi)容：3.8、安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁孔或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松焊和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過以下規(guī)定：受力鋼筋間距：20mm箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距：10mm骨架長（寬、高或直徑）：10（5）mm骨架保護(hù)層厚度：54、模板制作及安裝4.1、蓋板模板的設(shè)計

3、制作模型的選擇：臺座基礎(chǔ)采用10cm厚碎石墊層，其上澆筑高30cm砼臺座，寬度為99cm，臺座露出硬化面15cm，頂面采用水磨石，制作時在梁底基礎(chǔ)的邊口設(shè)404㎜的角鋼，以保證梁底模板邊口的整齊。臺座側(cè)面要平直，以便側(cè)模能貼緊，防止漏漿，并預(yù)埋φ30mm塑料管作為拉桿孔洞，以便穿入拉桿固定外模。外模采用整體特制鋼模型。5、混凝土施工質(zhì)量控制5.１、混凝土拌和及運(yùn)輸：混凝土采用集中拌制，統(tǒng)一運(yùn)輸，混凝土的拌和應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比調(diào)整施工配合比