通信機房空調(diào)安裝驗收標準

1、精密空調(diào)安裝規(guī)范要求精密空調(diào)安裝規(guī)范要求一、機組搬運就位一、機組搬運就位1、應(yīng)采用整機搬運的方式來進行。如現(xiàn)場的通道條件較差，需把空調(diào)機組拆開搬運時，應(yīng)先把控制連線做上標記，然后小心把機組拆開搬運。2、應(yīng)在機組就位后把包裝物料拆除。3、當搬運機組時，必須采用柔軟物對機組提供適當?shù)谋Ｗo，以免機組搬運時因碰撞而受損壞。4、搬運中遇到樓房門道過低，需把空調(diào)機組放倒時，可以將機組輕微側(cè)臥(≤5)進行搬運。二、室內(nèi)機組的安裝二、室內(nèi)機組的安裝1、

2、室內(nèi)機組位置、室內(nèi)機組位置1）避免把機組安裝在受陽光直接照射的地方。2）機組的正面、兩側(cè)以及后面應(yīng)保0.7米距離的維修空間，房間有多余的空間，最好留l米的距離。3）避免安裝于狹窄的地方—氣流組織、回風短路、短周期循環(huán)。2、室內(nèi)機組底座、室內(nèi)機組底座1）底座采用50505mm的角鋼按機組的實際尺寸制造。2）底座平面必須光滑平整，涂防銹漆，水平安放于平整的地面，用膨脹螺栓固定于地面。3）空調(diào)機組底座用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差≤1mm。

3、4）機組與底座間需放置8mm橡膠防震墊，用膠水固定，減少機組于運行時產(chǎn)生震動及聲響。3、輸入電纜、輸入電纜1）空調(diào)機組的輸入電纜采用三相五線制，電纜應(yīng)該選用32(N、PE)型，另加獨立接地線連接于機組的外殼?；鹁€和零線線徑按空調(diào)最大輸入電流的1.2倍選擇，接地線必須≥6MM2。走線應(yīng)整齊美觀，綁扎固定好。2）空調(diào)機組總電源開關(guān)采用塑殼斷路器。開關(guān)容量應(yīng)為空調(diào)內(nèi)部電源輸入開關(guān)容量的1.0～1.5倍。3）室內(nèi)機組與室外冷凝器的電源線應(yīng)采用3

4、2.5MM2多芯軟電纜。4）控制線路和動力電源線分開鋪設(shè)，不得共用同一條護套管。B）冷凝器低于室內(nèi)機組：5m9）熱氣管道垂直安裝前，必須加裝U型存油彎。向上每隔7.5m安裝一個存油彎，存油彎的曲率半徑不小于管道直徑的1.5倍。存油彎優(yōu)先選用專用存油彎配件。10）熱氣管道垂直高度超越20m時，應(yīng)于熱氣管的垂直管的低處安裝油分離器，并也需安裝U型存油彎。11）冷凝器出、入口水平處，必須加裝向上的∩型反向彎，高度為190mm，防止停機時致冷劑

5、倒流。優(yōu)先選用專用方向彎配件。12）為避免發(fā)生再冷凝的情況，應(yīng)在機組的熱氣管出口處及存油彎的排液管上安裝單向閥。(該法主要防止液擊，以及讓潤滑油充分循環(huán))13）水平走向的熱氣管道應(yīng)向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機停止運行時回流至壓縮機。14）管道應(yīng)使用管道夾固定于墻面或地面，管道夾之間的距離應(yīng)維持于0.5m2m之間。為避免管道因震動，產(chǎn)生磨擦導致管道受損發(fā)生泄漏，管道夾應(yīng)采用橡膠作減震處理。15）如管道需穿越墻體，管

6、道表面需加上絕緣保護層，以防管道受腐蝕及損害。2、銅管焊接、銅管焊接1）應(yīng)采用硬釬焊工藝。2）焊料：銅磷焊條或銀焊條，銅管表面必須保持光潔，應(yīng)盡量避免采用助焊劑。3）插焊的深度和間隙：管徑管徑1020mm1020mm20mm20mm2535mm2535mm間隙0.060.2mm0.060.26mm0.060.55mm深入長度1015mm15mm15mm4）銅管必須使用切割刀切割。注意，切勿使用鋼鋸來切割銅管。5）彎曲管道必須用專用彎管器