005吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工程

1、一、一、施工準備施工準備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)施工時配合土建按照設(shè)計圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預埋、吊架預埋件的安裝工作頂板及墻內(nèi)管路甩口位置要準確。2、吊頂內(nèi)配管應配合吊頂施工進行項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度合理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば虮苊饨徊娲蚣墁F(xiàn)象。（二）（二）材料要求材料要求1、鋼管:管材壁厚均勻、焊縫均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預先進行管內(nèi)外除銹、刷防腐漆現(xiàn)澆混凝土時管外可不刷防腐漆.但應除銹。鍍

2、鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象并有出廠合格證。2、管箍:管箍使用通絲管箍絲扣清晰、不亂扣鍍鋅層完整無剝落、無劈裂、兩端光滑無毛刺并有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母、護口:鎖緊螺母(根母)、護口外形完好無損絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。4、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬盒板厚度應符合《建筑電氣通用圖集》(92DQ)的要求鍍鋅層無剝落無變形開焊敲落孔完整無缺面板安裝孔與地線焊接腳齊全并有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。5、

3、面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套外形完整無損板面顏色均勻一致并有出廠合格證。6、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準要求鍍鋅層完整無損并有質(zhì)量證明文件。7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。8、其他材料(如電焊條、防銹漆)無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（三）（三）主要機具主要機具1、煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機等。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。3、手電鉆、臺鉆、鉆頭、

4、工具袋、高凳、電工常用工具等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值允許偏差或允許值主控1金屬導管的接地或接零第14.1.112條4、當?shù)蹴斢蟹指駢K線條時燈位必須按吊頂塊分布均勻見圖53。按幾何圖型組成的燈位應相互對稱布置然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管潞的最佳敷設(shè)部位及走向。（三）（三）預制加工管路、吊桿預制加工管路、吊桿管子加工:根據(jù)設(shè)計圖紙加工各

5、種管彎及管子套絲。1、選管管子加工前應對管材進行外觀檢查管壁應厚度均勻、不扁、不裂管身不彎曲、不變形。2、管子防腐鋼管內(nèi)如有灰塵、油污或受潮生銹將會造成穿線困難、損傷降低絕緣層性能所以在敷設(shè)管子前必須對管子內(nèi)外進行除銹、防腐處理。（1）管子內(nèi)壁除銹及刷防銹漆:將管子放在架子上用棉絲、布條或原形鋼絲刷兩頭各綁一根鋼絲穿入管內(nèi)站在管子兩端的人來回拉動管內(nèi)鋼絲帶動所綁物把管內(nèi)鐵銹清除干凈然后清除所綁物上的浮銹或換新的所綁物后用所綁物多次沾防銹

6、漆在管內(nèi)來回拉動直至使管內(nèi)壁涂漆均勻到位為止。另一方法是:把鋼管在架子上交錯傾斜放置用透明塑料軟管將管子串接一體在最上一層管日處灌入防銹漆由最下一層管口處自然排出后管內(nèi)壁涂漆均勻即可注意管子傾斜角度不能過大。（2）管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。（3）使用鍍鋅管時在鍍鋅層剝落處也應進行防腐處理。3、管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸進行切管將需要切斷的管子長度量準確放在鉗日內(nèi)卡牢固。（1）用鋼鋸切管時要注意使鋸條保持垂直避免切日處

7、出現(xiàn)馬蹄口推鋸時稍加用力使其發(fā)生割作用但用力不要過猛以免別斷鋸條；回鋸時不加用力鋸稍拾起盡量減少鋸條磨損；當快要切斷時要減慢鋸割速度使管子平穩(wěn)地鋸斷防止鋸條發(fā)熱要注意經(jīng)常在鋸條口上涂油。（2）（3）用無齒鋸切管時應利用纖維增強砂輪片切割操作時用力均勻平穩(wěn)不能用力過猛以免過載或砂輪崩裂。（4）管子切斷后斷日處應與管軸線垂直斷口處平齊不歪斜當出現(xiàn)馬蹄口后應重新切斷切斷管口處用銼刀銼平、光滑無毛刺管內(nèi)鐵屑除凈。4、管子套絲（1）根據(jù)管子外徑選