畢業(yè)論文-混粉電火花成形機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文0目錄目錄................................................................................................................................1第一章緒論.......................................................................

2、...........................................21.1課題研究的目的和意義.................................................................................21.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀.......................................................................

3、.......................31.3電火花成型機(jī)床關(guān)鍵問(wèn)題和研究方法.........................................................41.4電火花加工特點(diǎn)和適用范圍.........................................................................5第二章混粉電火花成形機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)............

4、..................................................62.1電火花成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式.............................................................................62.2電火花成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)................................................................

5、.................72.2.1機(jī)械規(guī)格...............................................................................................72.2.2床身結(jié)構(gòu)........................................................................................

6、.......82.2.3主軸箱結(jié)構(gòu)及主傳動(dòng)形式...................................................................92.2.4工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...................................................................................92.2.5滾珠絲桿的支承形式..................

7、.......................................................10第三章主軸傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)........................................................................................123.1主軸傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.................................................

8、............................123.2電機(jī)的選擇.................................................................................................133.3同步齒形帶設(shè)計(jì).........................................................................

9、................183.4滾珠絲桿副設(shè)計(jì).........................................................................................213.5直線(xiàn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)............................................................................................

10、.26第四章工作臺(tái)設(shè)計(jì)....................................................................................................29第五章十字滑座設(shè)計(jì)................................................................................................34

11、第六章電極夾頭的設(shè)計(jì)............................................................................................38第七章工作液循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)....................................................................................43第八章電火花機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)......

12、..............................................................................46參考文獻(xiàn)......................................................................................................................49致謝..............

13、................................................................................................................50機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)論文21.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀電火花成型機(jī)在20世紀(jì)40年代開(kāi)始研究并逐步應(yīng)用于生產(chǎn)，最初出現(xiàn)的只可單軸進(jìn)給的單立柱機(jī)床。隨后出現(xiàn)了多軸聯(lián)動(dòng)，多立柱的電火花成型機(jī)。異形小孔的加工機(jī)床的出現(xiàn)也是電火花成

14、型機(jī)發(fā)展史上的一大進(jìn)步，例如D703型高速電火花夾攻小孔機(jī)床。SP130鏡面電火花機(jī)采用的松下伺服系統(tǒng)，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1umHE350CNC雙頭機(jī)電火花成型機(jī)為我國(guó)自主研發(fā)，加工效率成倍提高。但就總體而言，我國(guó)在電火花加工領(lǐng)域同日本等國(guó)際先進(jìn)水平還有一定差距。當(dāng)前，電火花加工技術(shù)正向著高效化、精密化、智能化、微細(xì)化、復(fù)合化等方向發(fā)展，一些新技術(shù)、新思想不斷被運(yùn)用到電火花加工中去，同時(shí)，許多新的工藝手段也不斷涌現(xiàn)，主要包括以下幾個(gè)

15、方面:（1）微細(xì)電火花加工技術(shù)微細(xì)加工是應(yīng)產(chǎn)品微型化要求而出現(xiàn)的，是加工技術(shù)向加工尺寸微小化方向的發(fā)展，一般是指被加工零件直徑或?qū)挾刃∮?00m以下的加工手段。微細(xì)電火花加工技術(shù)是電火花加工技術(shù)在微細(xì)加工領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，從文獻(xiàn)檢索的情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)外關(guān)于微細(xì)電火花加工方面的論文非常多，足以說(shuō)明此研究方向受關(guān)注的程度。（2)超聲電火花復(fù)合加工技術(shù)在特種加工領(lǐng)域中，綜合利用不同加工方法的技術(shù)特長(zhǎng)，將多種能量形式進(jìn)行巧妙結(jié)合的復(fù)合加工方式往

16、往可大幅提高加工效率或改善加工質(zhì)量，因而一直是倍受關(guān)注的方向之一。電火花加工和超聲加工均因加工速度較慢而困擾著人們，然而在電火花加工中引入工具電極的超聲振動(dòng)，進(jìn)行超聲電火花復(fù)合加工，卻可以改善放電間隙狀況，從而大大提高生產(chǎn)率。(3)氣體介質(zhì)放電加工技術(shù)傳統(tǒng)的電火花加工技術(shù)是在液體介質(zhì)(通常稱(chēng)作工作液)中進(jìn)行放電加工的，而液體介質(zhì)在加工中起到壓縮放電通道使能量高度集中、加速極間冷卻和消電離過(guò)程、加速排除電蝕產(chǎn)物等作用，被認(rèn)為是電火花加工必

17、不可少的幾大要素之一。然而，最近幾年由日本東京農(nóng)工大學(xué)國(guó)枝正典教授等人提出的氣中放電加工技術(shù)完全改變了人們的上述思想。氣中放電一般使用薄壁管狀電極，加工中管狀電極作回轉(zhuǎn)和軸向伺服運(yùn)動(dòng)，一定壓力的氣體自管中高速?lài)姵?，以避免加工屑反粘凝固在電極和工件表面上，同時(shí)加速了熔融和氣化金屬的拋出過(guò)程，并起到冷卻電極的作用。氣中放電加工的最大優(yōu)點(diǎn)在于加工過(guò)程中電極損耗極低，而且加工時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，安全性較高，又可簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，因而也是倍受關(guān)注而成為

18、熱點(diǎn)。(4)電火花表面強(qiáng)化技術(shù)由于零件表面性能在零件的使用過(guò)程中所起到的重要作用，表面強(qiáng)化技術(shù)受到了人們的重視。電火花表面強(qiáng)化技術(shù)是一種簡(jiǎn)便而靈活的表面處理方法，它是通過(guò)電火花放電作用將作為電極的導(dǎo)電材料熔滲進(jìn)工件表層金屬，形成合金化的表面強(qiáng)化層，從而使工件表面的物理、化學(xué)和機(jī)械性能得到改善。電火花表面強(qiáng)化與其他表面強(qiáng)化方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，在普通電火花加工機(jī)床上即可進(jìn)行，強(qiáng)化成本較低，處理速度較快，因只在局部進(jìn)行放電，零件