（開題報告）軸加工工藝和夾具設計1

1、哈爾濱理工大學榮成學院畢業(yè)設計（論文）開題報告學生姓名學生姓名學號專業(yè)機械設計制造及其自動化機械設計制造及其自動化班級指導教師指導教師2014年03月3日度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），軸零件的尺寸是整個零件加工的關鍵，必須弄清軸零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點，同時因為軸零件比較復雜所以也是一個難點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件

2、的了解認識，另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。工序的劃分確定加工順序和工序內容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，這項工作與生產綱領有密切關系，具體可以根據生產類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等。生產條件確定工藝過程的工序次數；如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則，批量大時即可按工序分散原則，組織流水線生產，也可利用高生產率的通用設備，按工序集中原則組織生產。2、夾具設計可能遇到的問題：工件定位是否正確，定位

3、精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準是否與工序基準重合、定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力，增加過定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決。夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，以免工件或夾具產生過大變形?？刹捎枚帱c夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放

4、適當的輔助支撐。夾具的設計必須要保證夾具的定位準確和機構合理考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析結合一些夾具的具體設計事例查閱相關的夾具設計資料聯(lián)系在工廠看到的一些軸零件加工的夾具來解決這些問題.上述即為遇到困難的解決措施3、本課題擬采用的研究手段（途徑）和可行性分析根據不同的研究對象擬采用不同的研究手段（途徑），本課題包括兩方面內容：軸加工工藝的設計和夾具設計制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析毛坯的選擇：根據

5、生產綱領和零件結構選擇毛坯，毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對于鑄件和鍛件應了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率，以便在選擇定位基準和計算加工余量時有所考慮。如果毛坯是棒料或型材，則按其標準確定尺寸規(guī)格，并決定每批加工件數。毛坯的種類和其質量對機械加工的質量有密切的關系。同時對提高勞動生產率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線：表示零件的加工順序及加工方法，分出工序，安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機床型號、刀具、夾