擠壓造粒機組安裝施工工法

1、1擠壓造粒機組安裝施工工法華北石油工程建設有限公司蒙林趙鵬王鶴里張書立高海濤0前言前言擠壓造粒機組是聚乙烯和聚丙烯裝置的后處理設備中的重大設備，它承擔著聚合后粉狀聚合物從計量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。目前，國內正在使用的大型聚合物擠壓造粒機組均為成套引進國外設備，一般為德國WP公司、日本制鋼公司、日本神戶制鋼公司、美國法雷爾公司生產。近年來，隨著國內越來越多的大型乙烯裝置的不斷興建，如何優(yōu)質、高效地完成擠壓造粒

2、機組的安裝施工是眾多石油化工建設單位的一個重要課題。我公司在工程實踐中總結了擠壓造粒機組安裝施工方案的基礎上，經過我們在華北石化、燕山石化、大慶煉化、大港煉油廠、獨山子石化公司承建的多套聚丙烯裝置的施工中的應用，形成了該工法，該項工法得到了充分驗證，并不斷完善和發(fā)展，已日趨成熟。本工法只對機組各主要單機的就位安裝找正進行了闡述，對附屬設備（如切粒水泵、換熱器、離心干燥器、振動篩等常見附屬設備）的安裝、機組油管道的化學清洗、機組的油運及調

3、試未作說明。1工法特點工法特點1.1機組各單機均安裝在擠壓造粒樓內，且各單機重量大、又不能采用大型吊車直接吊裝就位，本工法解決了平行運輸和垂直起升等高難度工作；1.2機組各單機排列緊湊，安裝空間狹小，本工法科學合理地排布了各單機就位順序和專用運輸、起升工具安裝位置；1.3本工法合理地利用三表找正法原理自創(chuàng)了雙主動傳動軸聯(lián)軸器對中找正方法，該方法獨特新穎，操作起來快速簡捷。2適用范圍適用范圍本工法適用于石油化工聚丙烯裝置及乙烯裝置的擠壓造

4、粒機組的安裝施工。3工藝原理工藝原理3.1根據(jù)機組基礎位置和高度合理鋪設運輸軌道及設置卷揚機等牽引設備，將大噸位設備平穩(wěn)地運輸?shù)交A上；3.2采用自制門式起重架與液壓頂升相結合的方法將各單機平穩(wěn)垂直起吊和就位；3.3利用自創(chuàng)方法完成雙主動傳動軸聯(lián)軸器對中找正；3.4采用專用工具對混煉筒體撓度進行調整。4施工流程及施工要點施工流程及施工要點4.1施工流程施工流程4.1.1對于直線式排列的造粒機組的施工流程如下：34.1.2對于L型排列造粒

5、機組的施工流程如下：作業(yè)人員培訓混煉機就位主減速機就位主電機就位齒輪泵減速機及電機就位基礎驗收開箱驗收技術資料準備混煉機水平度找正主電機與主減速機對中找正二次灌漿達到強度后對機組安裝精度復查施工準施工準備機組工藝配管安裝配管安裝階段機組工藝管道無應力配管機組整體安裝水平度、聯(lián)軸器對中精度復查及調整齒輪泵換網器就位切粒小車就位機組單組單機就位機就位機組一次找正一次找正主減速機與混煉機對中找正齒輪泵與換網器找正齒輪泵與減速機對中找正齒輪減速