電爐煉鋼過程計算機控制_第1頁
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文檔簡介

1、電爐煉鋼過程計算機控制電爐煉鋼過程計算機控制李慶俊摘要結(jié)合江陰興澄鋼鐵有限公司電爐車間介紹了過程計算機對電爐煉鋼控制的內(nèi)容和過程,并對此提出改進的措施。關(guān)鍵詞電爐煉鋼過程計算機過程控制ProcesscomputercontrolfEAFsteelmakingLiQingjun(BeijingCentralEngineeringResearchIncpationofIronSteelBeijing100053)AbstractCombin

2、ingwiththeEAFplantofJiangyinXingchengIronSteelCoLtdthecontrolprocedurefunctionsofprocesscomputerfEAFsteelmakingaredescribed.TheopiniontoimprovethewkrelatedtoprocesscomputercontrolofEAFsteelmakingispresented.KeywdsEAFstee

3、lmakingprocesscomputerprocesscontrol當(dāng)前我國引進了一系列的電爐煉鋼過程控制計算機設(shè)備,促進了電爐煉鋼控制水平的提高。本文主要介紹江陰興澄鋼鐵有限公司電爐煉鋼過程計算機控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)由北京鋼鐵設(shè)計研究總院和德國SI公司聯(lián)合負(fù)責(zé)設(shè)計和現(xiàn)場調(diào)試,已于1998年上半年投入使用。1硬件系統(tǒng)構(gòu)成硬件系統(tǒng)構(gòu)成該系統(tǒng)采用1臺過程計算機站通過ARC網(wǎng)與1級自動化系統(tǒng)相聯(lián)(見圖1),在1級自動化系統(tǒng)中配備了兩臺功能很強

4、的可編程多功能控制器(PMC)。位于電爐電氣室的可編程多功能控制器配備了3臺PC機,主要用于廢鋼配料控制和電爐煉鋼過程控制;位于除塵電氣室的可編程控制器主要用于除塵控制。冶煉號、所煉鋼種等信息。煉鋼準(zhǔn)備雖不直接參與控制,但它直接影響電爐煉鋼的過程控制。在正式冶煉前,系統(tǒng)可以用手動或自動方式通過人機接口選擇冶煉方案,然后,由靜態(tài)模型進行料籃廢鋼最佳裝料計算,通知原料系統(tǒng)裝料,將選中的廢鋼裝入料籃,運到電爐區(qū),準(zhǔn)備冶煉。2.22.2煉鋼過程

5、的控制煉鋼過程的控制電爐煉鋼過程控制由4個階段組成:(1)冶煉設(shè)定階段;(2)料籃管理和熔融階段;(3)精煉階段;(4)出鋼階段。2.2.1冶煉設(shè)定階段冶煉設(shè)定階段可以看作進入新冶煉的開始,系統(tǒng)自動地從冶煉計劃中選擇一種冶煉方案作為新冶煉方案,記錄生產(chǎn)日期和時間,確定一組控制參數(shù)(冶煉參數(shù)等)。第1籃料兌入爐內(nèi)前,操作員按照工藝要求,決定是否進行如下處理:(1)修改廢鋼配料方案;(2)從冶煉計劃中選擇另外的冶煉方案,改變所煉鋼種。然后,

6、請求系統(tǒng)執(zhí)行如上處理工作,執(zhí)行新的冶煉號。從冶煉過程來看,冶煉號僅可看作冶煉計劃中的順序號。但是,這個冶煉號非常重要,當(dāng)發(fā)出冶煉號的設(shè)定請求時,系統(tǒng)就給出了一次新的冶煉方案。2.2.2料籃管理和熔融階段(1)料籃管理系統(tǒng)通過料籃管理軟件管理料籃堆放場,并掌握料籃的實際狀態(tài)(裝料、空等)、料籃內(nèi)所裝廢鋼種類和成分等信息。操作員通過與料籃堆放場有關(guān)畫面向系統(tǒng)發(fā)出將料籃料裝入爐內(nèi)或廢棄料籃的命令,并通知1級自動化系統(tǒng)執(zhí)行。(2)熔融階段當(dāng)?shù)?

7、籃料兌入爐內(nèi),該爐的冶煉參數(shù)生效,進入熔融階段。1)熔融階段預(yù)計算進入熔融階段后,1級自動化系統(tǒng)通知2級計算機電爐電源已接通,系統(tǒng)的靜態(tài)模型開始熔融階段的預(yù)計算。它按如下信息進行計算:料籃內(nèi)廢鋼的種類、成分、重量及最后一籃料標(biāo)識;上一爐剩余鋼水信息或上一籃料熔融后熔池鋼水信息;爐內(nèi)原料(廢鋼、鋼水)比熱容等實際參數(shù)。計算結(jié)果可在屏幕上顯示,它們是:動態(tài)模型計算的第1組信息,即該籃料兌入前熔池內(nèi)的鋼水信息;系統(tǒng)用來估計熔融過程的狀態(tài)信息—

8、—該籃料的目標(biāo)能量以及熔融完成時熔池內(nèi)應(yīng)有的目標(biāo)能量,在最后一籃料時估計鋼水成分。一旦廢鋼裝入爐內(nèi),電爐電極開始為熔池提供能量,執(zhí)行電極操作圖。電極操作有自動半自動方式和手動方式,自動半自動方式由2級計算機通知1級自動化系統(tǒng)執(zhí)行,手動方式由操作員通知1級自動化系統(tǒng)執(zhí)行。熔融階段開始后,系統(tǒng)開始動態(tài)地管理熔融階段的周期計算等過程。2)熔融階段的周期計算在整個熔融階段,在操作系統(tǒng)的控制下,按照如下信息定時地執(zhí)行動態(tài)模型的周期計算:熔融過程信

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