電泵采油知識(shí)

1、1,電潛泵井簡(jiǎn)單介紹,1,電潛泵采油是為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)有效地開(kāi)采地下石油而逐漸發(fā)展起來(lái)日趨成熟的一種人工采油方式。它具有排量揚(yáng)程范圍大、功率大、生產(chǎn)壓差大、適應(yīng)性強(qiáng)、地面工藝流程簡(jiǎn)單、機(jī)組工作壽命長(zhǎng)、管理方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。電潛泵采油在井下機(jī)組設(shè)計(jì)、制造及油井選擇、機(jī)組選型成套、工況監(jiān)測(cè)診斷及保護(hù)、分層開(kāi)采和測(cè)試等配套工藝方面日益完善，在制造適應(yīng)高溫、高粘度、含砂、高含氣、含H2S和CO2等惡劣環(huán)境的電潛泵機(jī)組方面也取得了很大進(jìn)展。不僅

2、用于油井采油，還用于氣井排液采氣和水井采水注水。,概 述,1,電潛泵采油是為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)有效地開(kāi)采地下石油而逐漸發(fā)展起來(lái)日趨電潛泵是由多級(jí)葉導(dǎo)輪串接起來(lái)的一種電動(dòng)離心泵，除了其直徑小長(zhǎng)度長(zhǎng)外，工作原理與普通離心泵沒(méi)有多大差別。工作原理是：當(dāng)潛油電機(jī)帶動(dòng)泵軸上的葉導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，其壓力和速度同時(shí)增加，在導(dǎo)輪的進(jìn)一步作用下速度能又轉(zhuǎn)變成壓能，同

3、時(shí)流向下一級(jí)葉輪入口。如此逐次地通過(guò)多級(jí)葉導(dǎo)輪的作用，流體壓能逐次增高而在獲得足以克服泵出口以后管路阻力的能量時(shí)而流至地面，達(dá)到石油開(kāi)采的目的。,電潛泵工作原理,1,A、井下部分 潛油電機(jī) 小扁電纜 保護(hù)器

4、 分離器 離心泵 油管 泄流閥

5、 B、井上部分 接線盒 控制柜 變壓器

6、 井口 潛油電纜,潛油電泵系統(tǒng)組成,1,泵的工作原理,1,電潛泵管柱示意圖,1,為了合理地選擇電潛泵，使其運(yùn)行最可靠及最經(jīng)濟(jì)，在選型設(shè)計(jì)時(shí)，一般遵循以下原則：合理選擇泵型，使泵在最高效率點(diǎn)附近工作。泵的額定排量和油井產(chǎn)能相匹配，額定揚(yáng)程等于油井的總動(dòng)壓頭。電機(jī)的輸出功率能夠滿足舉升液體所需功率要求，盡可能涵蓋較寬的地層變化范圍。其它如電纜的選擇，在保證套管尺寸要求的情況下，電纜的耐壓和型號(hào)選擇要盡量大一

7、些，以減少功率損失。,電潛泵選型設(shè)計(jì)原則,1,1. 機(jī)組調(diào)試井下電氣性能檢查。主要有兩個(gè)方面，一是三相對(duì)地絕緣電阻。二是三相間直流電阻。變壓器檔位確認(rèn)；控制柜調(diào)試；控制柜調(diào)試應(yīng)包括PCC調(diào)試、控制柜工作電源檢查（110±10V）、閘刀及其行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠、真空接觸器及繼電器是否動(dòng)作等，可以通過(guò)空載試車(chē)完成。PCC參數(shù)設(shè)定應(yīng)包括：過(guò)載值設(shè)定、欠載值設(shè)定、過(guò)載延時(shí)設(shè)定、欠載自啟動(dòng)延時(shí)設(shè)定等。過(guò)載設(shè)定值一般為電機(jī)額定電流

8、的1.2倍，欠載設(shè)定值一般為電機(jī)額定或運(yùn)行電流的0.7-0.8倍但不低于電機(jī)的空載電流，過(guò)載延時(shí)一般為3-5S，欠載自啟動(dòng)延時(shí)通常為8個(gè)小時(shí)，具體值可根據(jù)油井供液能力（采液指數(shù)）設(shè)置，采液指數(shù)越大欠載自啟動(dòng)延時(shí)相對(duì)越短，但不低于30分鐘。流程檢查；正擠憋壓試驗(yàn)。開(kāi)機(jī)前的最后一道程序是正擠憋壓試驗(yàn)，以檢查井下管柱是否漏失。,機(jī)組調(diào)試與投產(chǎn),1,2. 電潛泵井投產(chǎn)啟動(dòng)憋壓試驗(yàn)；電機(jī)啟動(dòng)以后，應(yīng)立即進(jìn)行憋壓試驗(yàn)以確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。在正擠憋壓

9、試驗(yàn)后立即開(kāi)泵憋壓，油壓如果很快升高到電潛泵額定揚(yáng)程的1/100MPa，說(shuō)明一切正常，可以投入正常生產(chǎn)。如果油壓無(wú)反應(yīng)，對(duì)于有井下安全閥的井應(yīng)認(rèn)為井下安全閥未打開(kāi)，應(yīng)通過(guò)作業(yè)或其它方式打開(kāi)。如果油壓升不到泵額定揚(yáng)程的1/100MPa ，說(shuō)明電機(jī)反向，應(yīng)調(diào)整相序。油嘴調(diào)整；開(kāi)機(jī)以后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)要求調(diào)整合理的油嘴，保證泵處于合理的工作范圍內(nèi)。開(kāi)井生產(chǎn)；投產(chǎn)后觀察。電潛泵井投產(chǎn)以后，應(yīng)嚴(yán)密觀察，注意油套壓變化、含水變化、溫度變化、

10、電流變化、油嘴是否堵塞。如果油嘴發(fā)生堵塞，應(yīng)開(kāi)打油嘴解堵，特別是新投產(chǎn)油田井、酸化作業(yè)后的井。如果電流遠(yuǎn)低于額定電流，應(yīng)重新設(shè)定欠載設(shè)定值。,機(jī)組調(diào)試與投產(chǎn),1,1. 電泵不出液；a.電泵的揚(yáng)程達(dá)不到井況的實(shí)際要求b.發(fā)生氣鎖現(xiàn)象c.泵軸斷d.葉輪磨損2. 電機(jī)過(guò)載a.電機(jī)匹配不合理b.井液比重過(guò)高c.工作點(diǎn)偏移d.井液粘度過(guò)高e.止推軸承的損壞或電機(jī)泵的機(jī)械損耗過(guò)大,潛油電泵故障分析,1,3. 電機(jī)燒毀：a.電機(jī)

11、長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行b.電源電壓過(guò)高過(guò)低或電壓不平衡c.電機(jī)保護(hù)器泄露d.井溫過(guò)高e.流經(jīng)電機(jī)表面的液體流速的降低,潛油電泵故障分析,1,電潛泵井常見(jiàn)故障及處理圖標(biāo)（1）,1,電潛泵井常見(jiàn)故障及處理圖標(biāo)（2）,1,電潛泵井常見(jiàn)故障及處理圖標(biāo)（3）,1,電潛泵井常見(jiàn)故障及處理圖標(biāo)（4）,1,典型電流圓圖記錄 （一）正常操作,1,典型電流圓圖記錄 （二）氣體影響

12、,1,典型電流圓圖記錄 （三）氣體太多,1,典型電流圓圖記錄 （四）過(guò)載停機(jī),1,典型電流圓圖記錄 （五）不正常負(fù)載,常規(guī)檢泵作業(yè)步驟,加強(qiáng)電潛泵機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)日常管理提高機(jī)組運(yùn)行綜合效益,一、建立操作性強(qiáng)的管理制度 A、巡回檢查 1、確定巡回檢查間隔時(shí)間： 建議2小時(shí) 2、必須

13、的檢查點(diǎn)： 電控柜、井口、安全閥控制盤(pán) 3、必須的檢查參數(shù)： 電流運(yùn)行曲線值、三項(xiàng)電壓/電流是否在額 定值范圍內(nèi)、井口處油/套壓值是否正常 B、定時(shí)計(jì)量、化驗(yàn) 據(jù)此判斷電歉泵機(jī)組實(shí)際生產(chǎn)情況、評(píng)估機(jī)組未來(lái)是否存在潛在故 障和機(jī)組性能/有關(guān)運(yùn)行參數(shù)可能的走向,C、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、及時(shí)處理 D、嚴(yán)禁隨意停機(jī)（即使使用變頻器。特別是機(jī)

14、組使用的后期）二、嚴(yán)格操作程序制度 一）啟動(dòng)前的檢查 1、檢查出油管線是否連接好、相關(guān)的生產(chǎn)閘門(mén)/放氣閥是否處于正確 的開(kāi)關(guān)位置、設(shè)定值是否正確 2、檢查欠載/過(guò)載設(shè)定值、延時(shí)設(shè)定值是否合理 3、檢查相關(guān)系統(tǒng)的電器設(shè)備是否處于正確位置 （順序：高壓真空開(kāi)關(guān)/變壓器/接線盒/電控柜（變頻器）/井口） 4、檢查變壓器輸出端電壓值是否正確 5、檢查電源熔斷器的規(guī)格是否正確

15、 6、記錄筆的位置是否正確,7、 系統(tǒng)必須接地 8、所有檢查內(nèi)容和數(shù)據(jù)應(yīng)有文字記錄 9、電控柜門(mén)上應(yīng)有該井井下機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)表，以利隨 時(shí)對(duì)照檢查機(jī)組工作性能,二）啟動(dòng) （盡量使用變頻器啟動(dòng)） 1、如果是新機(jī)組剛下井，而且事先已經(jīng)知道目前井里靜液面離井口的深 度超過(guò)500m的話，啟動(dòng)前最好往井里灌滿輕質(zhì)的清潔液體

16、（條件：生產(chǎn)管柱上必須有單流閥） 2、按規(guī)定要求在電控柜上或變頻器上實(shí)施啟動(dòng)程序 3、啟動(dòng)成功之后，應(yīng)盡快用鉗型電流表檢查三相實(shí)際電流值，并和圓盤(pán) 記錄卡上的電流值進(jìn)行比校 4、根據(jù)井口壓力和產(chǎn)量以及現(xiàn)場(chǎng)的工作經(jīng)驗(yàn)判斷相序是否接錯(cuò) 5、待井口出液完全穩(wěn)定后，如條件允許，可以采用電潛泵憋壓方式，大 致估算電潛泵機(jī)組的性能和油井靜液面高度 （注：1）憋壓時(shí)間不要超過(guò)一分鐘）；2）事先計(jì)

17、算好井液大致密度）,6、待油井出液完全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，再重新調(diào)整好電流欠/過(guò)載值和啟動(dòng) 延時(shí)時(shí)間值 7、兩次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間不得少于5分鐘 8、啟動(dòng)過(guò)程和啟動(dòng)后的機(jī)組正常運(yùn)行電性能數(shù)據(jù)應(yīng)有文字記錄三）機(jī)組遠(yuǎn)行過(guò)程中，日常應(yīng)收集的主要數(shù)據(jù) 1、檢查記錄卡片上的電流曲線是否正常 2、三相電流值/并和額定值比較是否異常 3、三相電壓值/并和額定值比較是否異常 4、原設(shè)定的欠/過(guò)載、延時(shí)值是

18、否漂移 5、日產(chǎn)量（油、氣、水分別計(jì)量---如條件允許的話） 6、出砂情況描述（如條件允許，應(yīng)定期取樣化驗(yàn)） 7、井口油/套壓力值以及是否正常,7、井下壓力/溫度值及變化情況（如井下安裝有測(cè)試儀的話） 8、井口溫度 9、安全閥控制壓力是否合適（在控制盤(pán)處檢查） 10、有時(shí)為了更好地及時(shí)掌握機(jī)組的運(yùn)行情況，有助于油井的動(dòng)態(tài)分 析，還必須： 1）監(jiān)測(cè)動(dòng)液面深度（利用井下回聲儀或通

19、過(guò)油井憋壓） 2）通過(guò)有關(guān)參數(shù)計(jì)算/分析機(jī)組運(yùn)行效率四）故障停機(jī)后、再啟動(dòng)前至少應(yīng)完成以下檢查檢測(cè)維護(hù)工作 （在確保切斷電源的情況下） 1、檢查記錄卡上的電流值是否異常，并分析其原因 2、檢測(cè)動(dòng)力電纜三相對(duì)地絕緣阻值是否符合基本要求 3、相間直阻值平衡度是否符合要求,4、檢查熔斷器（保險(xiǎn)絲）是否完好 5、檢查（電控柜里）有關(guān)觸點(diǎn)是否完好 6、 （電控柜里）低壓控制線路是否完好