第2章 數控機床的管理與維護

1、第2章 數控機床的管理與維護,2.1 數控機床的管理2.2 數控機床的維護,2.1 數控機床的管理,2.1.1 數控機床管理的基本要求 一個企業(yè)為了提高生產能力就要擁有先進的技術裝備，同時對裝備也要合理地使用、維護、保養(yǎng)和及時地檢修。只有保持其良好的技術狀態(tài)，才能達到充分發(fā)揮效率、增加生產量的目的。要不斷改進數控機床管理工作，合理配置，正確使用，精心保養(yǎng)和及時修理，才能延長有效使用時間，減少停機，以獲得良好的

2、經濟效益，體現先進設備的經濟意義。 數控機床的管理要規(guī)范化、系統(tǒng)化并具有可操作性。數控機床管理的基本要求可概括為“三好”，即“管好、用好、修好”。,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,1． 管好數控機床 嚴格執(zhí)行關于設備的移裝、調撥、借用、出租、封存、報廢、改裝及更新的有關管理制度，保證財產的完整齊全，保持其完好和價值。操作工必須管好自己使用的機床，未經上級批準不準他人使用，杜絕無證操作現

3、象。 2． 用好數控機床 操作工必須嚴格遵守操作維護規(guī)程，不超負荷使用及采取不文明的操作方法，要認真進行日常保養(yǎng)和定期維護，使數控機床保持“整齊、清潔、潤滑、安全”的標準。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,3． 修好數控機床 車間安排生產時應考慮和預留計劃維修時間，防止機床帶病運行。操作工要配合維修工修好設備，及時排除故障。要貫徹“預防為主，養(yǎng)為基礎”的原則，實行計劃預防修

4、理制度，廣泛采用新技術、新工藝，保證修理質量，縮短停機時間，降低修理費用，提高數控機床的各項技術經濟指標。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,2.1.2 數控機床使用的初期管理 1． 初期管理的含義 數控機床使用的初期管理是指數控機床在安裝試運轉后從投產到穩(wěn)定生產這一時期(一般約半年左右)對機床的調整、保養(yǎng)、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員的培訓教育，維修技術信息的收集、處理等

5、全部管理工作。其目的是：,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,1）使安裝投產的數控機床能盡早達到正常穩(wěn)定的良好技術狀態(tài)，滿足生產產品質量和效率的要求。 2）通過生產驗證及時發(fā)現數控機床從規(guī)劃、選型、安裝、調試至使用初期出現的各種問題，尤其是對數控機床本身的設計、制造中的缺陷和問題進行反饋，以促進數控機床設計、制造質量的提高和改進數控機床選型、購置工作，并為今后的數控機床規(guī)劃決策提供可靠依據。,上一頁,下一頁,返回,

6、2.1 數控機床的管理,2． 初期管理的主要內容1）做好初期使用的調試，以達到原設計預期功能。2）對操作、維修工人進行使用技術的培訓。3）觀察機床使用初期運行狀態(tài)的變化，作好記錄與分析。4）查看機床結構、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。5）跟蹤加工質量、機床性能是否能達到設計規(guī)范和工藝要求。6）考核機床對生產的適用性和生產效率情況。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,7）考核機床的安全防護裝置及能耗情

7、況。8）對初期發(fā)生故障部位、次數、原因及故障間隔期進行記錄分析。9）要求使用部門做好實際開動臺數、使用條件、零部件損傷和失效記錄。對典型故障和零部件的失效進行分析，提出對策。10）對發(fā)現機床原設計或制造的缺陷，提出改善維修意見和措施。11）對使用初期的費用、效果進行技術經濟分析和評價。12）將使用初期所收集信息分析結果向有關部門反饋。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,數控機床使用部門及其維修單位對新投產的機床要

8、做好使用初期運行情況記錄，填寫使用初期信息反饋記錄表并送交設備管理部門，由設備管理部門根據信息反饋和現場核查情況作出設備使用初期技術狀態(tài)鑒定表，按照設計、制造、選型、購置、安裝調試等方面分別向有關部門反饋，以改進今后的工作。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,2.1.3 數控機床的使用要求 1. 培訓數控機床使用人員 為了正確合理地使用數控機床，操作工在獨立工作前，必須經過應有、必要的基本

9、知識和技術理論及操作技能的培訓，并且在熟練技師指導下，進行實際上機訓練，達到一定的熟練程度。同時要參加國家職業(yè)資格的資格證后，方能獨立操作所使用的數控機床。嚴禁無證上崗操作。 技術培訓、考核的內容包括：數控機床結構性能、數控機床工作原理、傳動裝置、數控系統(tǒng)技術特性、數控機床編程與操作、金屬加工技術規(guī)范、操作規(guī)程、安全操作要領、維護保養(yǎng)事項、安全防護措施、故障處理原則等。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理

10、,2. 實行“定人、定機，持證操作制度” 數控機床必須由經考核合格持職業(yè)資格證書的操作工擔任操作，嚴格實行定人定機和崗位責任制，以確保正確使用數控機床和落實日常維護工作。多人操作的數控機床應實行機長負責制，由機長對使用和維護工作負責。公用數控機床應由企業(yè)管理者指定專人負責維護保管。數控機床定人、定機名單由使用部門提出，報設備管理部門審批，簽發(fā)操作證；精、大、稀、關鍵設備和定人、定機名單，設備部門審核報企業(yè)管理者批

11、準后簽發(fā)。定人、定機名單批準后，不得隨意變動。對技術熟練、能掌握多種數控機床操作技術的工人，經考試合格可簽發(fā)操作多種數控機床的操作證。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,3. 建立崗位責任制 1）數控機床操作工必須嚴格按“數控機床操作維護規(guī)程”、“四項要求”、“五項紀律”的規(guī)定正確使用與精心維護設備。 2）實行日常點檢，認真記錄。做到班前正確潤滑設備、班中注意運轉情況、班后清掃擦拭設備，保持清潔，涂油防銹。,上一頁,

12、下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,3）在做到“三好”要求下，練好“四會”基本功，搞好日常維護和定期維護工作；配合維修工人檢查修理自己操作的設備，保管好設備附件和工具，并參加數控機床修后驗收工作。 4）認真執(zhí)行交接班制度，填寫好交接班及運行記錄。 5）發(fā)生設備事故時立即切斷電源，保持現場，及時向生產工長和車間機械員(師)報告，聽候處理。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,4. 建立交接班制度

13、 連續(xù)生產和多班制生產的設備必須實行交接班制度。交班人除完成設備日常維護作業(yè)外，必須把設備運行情況和發(fā)現的問題，詳細記錄在“交接班簿”，上，并主動向接班人介紹清楚，雙方當面檢查，在交接班簿上簽字。接班人如發(fā)現異?；蚯闆r不明、記錄不清時，可拒絕接班。如交接不清，設備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,5. 熟記“四會”、“四項要求”和“五項紀律” 1）“四會”（1）會使用

14、，熟悉設備結構、技術性能和操作方法，懂得加工工藝。會合理選擇切削用量，正確地使用設備。（2）會保養(yǎng)，按潤滑圖表的規(guī)定加油、換油，保持油路暢通無阻。會按規(guī)定進行一級保養(yǎng)，保持設備內外清潔，做到無油垢、無臟物，漆見本色鐵見光。（3）會檢查 ，檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當調整。檢查安全防護和保險裝置。（4）會排除故障 ，能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發(fā)現設備的異常狀態(tài)，并能判定異常狀態(tài)的部位和原因，及時采取措施排

15、除故障。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,2） “四項要求” （1）整齊 工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道安全完整。 （2）清潔 設備內外清潔，各部位無油垢、無碰傷、不漏水、不漏油，垃圾切屑清掃干凈。 （3）潤滑 按時加油、換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；毛氈、油線、油表清潔；油路暢通。 （4）安全 實行定人、定機、憑證操作和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用、精心維護設備

16、，安全無事故。,上一頁,下一頁,返回,2.1 數控機床的管理,3）“五項紀律”（1）憑證使用設備，遵守安全使用規(guī)程。（2）保持設備清潔，并按規(guī)定加油。（3）遵守設備的交接班制度。（4）管好工具、附件，不得遺失。（5）發(fā)現異常，立即停車。,上一頁,返回,2.2 數控機床的維護,2.2.1 數控機床操作維護規(guī)程 1． 數控機床操作維護規(guī)程的制定原則 1）一般應按數控機床操作順序及班前、中、后的注意事項分列，力

17、求內容精煉、簡明、適用，屬于“三好”、“四會”的項目，不再列入。 2）按照數控機床類別將結構特點、加工范圍、操作注意事項、維護要求等分別列出，便于操作工掌握要點，貫徹執(zhí)行。,下一頁,返回,2.2 數控機床的維護,3）各類數控機床具有共性的內容，可編制統(tǒng)一標準通用規(guī)程。 4）重點設備、高精度、大重型及稀有關鍵數控機床，必須單獨編制操作維護規(guī)程，并用醒目的標志牌張貼顯示在機床附近，要求操作工特別注意，嚴格遵守。,下一頁,返

18、回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2．操作維護規(guī)程的基本內容 1）班前清理工作場地，按日常檢查卡規(guī)定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置，安全防護裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，并作好點檢記錄。 2）查看潤滑、液壓裝置的油質、油量，按潤滑圖表規(guī)定加油，保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。 3）確認各部正常無誤后，方可空車啟動設備。先空車低速運轉3~5min，查看各部運轉正常，潤滑良好，方可進行工作。

19、不得超負荷、超規(guī)范使用。 4）工件必須裝卡牢固，禁止在機床上敲擊、夾緊工件。 5）合理調整行程撞塊，要求定位正確緊固。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,6）操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置，使其嚙合正常，停機變速不得用反車制動變速。 7）數控機床運轉中要經常注意各部位情況，如有異常應立即停機處理。 8）測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。 9）數控機

20、床的基準面、導軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。 10）經常保持潤滑及液壓系統(tǒng)清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置； 11）工作完畢和下班前應清掃機床設備，保持清潔，將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續(xù)。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2.2.2 數控機床的日常維護 1. 每班維護（每班保養(yǎng)） 班前要對設備進行點檢，查看

21、有無異狀，檢查油箱及潤滑裝置的油質、油量，并按潤滑圖表規(guī)定加油，安全裝置及電源等是否良好，確認無誤后，先空車運轉待潤滑情況及各部正常后方可工作。下班前用約15min時間清掃擦拭設備，切斷電源，在設備滑動導軌部位涂油，清理工作場地，保持設備整潔。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2. 周未維護（周未保養(yǎng)） 在每周末和節(jié)假日前，用1-2h較徹底地清洗設備，清除油污，達到維護的“四項要求”，并由機械員(師

22、)組織維修組檢查、評分考核，公布評分結果。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2.2.3 數控機床的定期維護（定期保養(yǎng)） 數控機床定期維護是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維修作業(yè)，按設備管理部門的計劃執(zhí)行。設備定期維護后要由機械員(師)組織維修組逐臺驗收，設備管理部門抽查，作為對車間執(zhí)行計劃的考核。數控機床定期維護的主要內容有如下幾方面。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,1）每

23、月維護（1）真空清掃控制柜內部；（2）檢查、清洗或更換通風系統(tǒng)的空氣濾清器；（3）檢查全部按鈕和指示燈是否正常；（4）檢查全部電磁鐵和限位開關是否正常；（5）檢查并緊固全部電纜接頭，并查看有無腐蝕、破損；（6）全面查看安全防護設施是否完整牢固。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2） 每兩月維護（1）檢查并緊固液壓管路接頭；（2）查看電源電壓是否正常，有無缺相和接地不良；（3）檢查全部電機，并按要求更換電

24、刷；（4）液壓馬達有否滲漏并按要求更換油封；（5）開動液壓系統(tǒng)，打開放氣閥，排出油缸和管路中空氣；（6）檢查聯軸節(jié)、帶輪和帶是否松動和磨損；（7）清洗或更換滑塊和導軌的防護氈墊。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,3） 每季維護（1）清洗冷卻液箱，更換冷卻液；（2）清洗或更換液壓系統(tǒng)的濾油器及伺服控制系統(tǒng)的濾油器；（3）清洗主軸齒輪箱，重新注入新潤滑油；（4）檢查聯鎖裝置，定時器和開關是否正常運行；（5）

25、檢查繼電器接觸壓力是否合適，并根據需要清洗和調整觸點；（6）檢查齒輪箱和傳動部件的工作間隙是否合適。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,4） 每半年維護（1）抽取液壓油液化驗，根據化驗結果，對液壓油箱進行清洗換油，疏通油路，清洗或更 換濾油器；（2）檢查機床工作臺水平，全部鎖緊螺釘及調整墊鐵是否鎖緊，并按要求調整水平；（3）檢查鑲條、滑塊的調整機構，調整間隙； （4）檢查并調整全部傳動絲杠負荷，清洗滾動絲

26、杠并涂新油；,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,（5）拆卸、清掃電機，加注潤滑油脂，檢查電機軸承，酌情予以更換；（6）檢查、清洗并重新裝好機械式聯軸節(jié)；（7）檢查、清洗和調整平衡系統(tǒng)，視情況更換鋼纜或鏈條；（8）清掃電氣柜、數控柜及電路板，更換維持RAM內容的失效電池。 要經常維護機床各導軌及滑動面的清潔，防止拉傷和研傷，經常檢查換刀機械手及刀 庫的運行情況，定位情況。,下一頁,返回,上一頁,2.

27、2 數控機床的維護,2.2.4 數控機床的檢查 數控機床的檢查是及時掌握數控機床技術狀況的有效手段。對數控機床進行精度、性能及磨損情況的檢查，能了解數控機床運行的技術狀態(tài)，及早發(fā)現故障征兆和性能隱患，使故障及時得到排除，防止突發(fā)故障和事故，因此它是保證數控機床正常運行的一項重要工作，是維修活動的重要信息源，是做好修理準備并安排好修理計劃的基礎。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,1. 日常檢查

28、 日常檢查是一項由操作工人和維修工人每天執(zhí)行的例行維護工作中的—項主要工作，其目的是及時發(fā)現數控機床運行的不正常情況，并予以排除。 日常點檢是日常檢查的一種好方法。所謂點檢是指，為了維持數控機床規(guī)定的機能，按照標準要求(通常是利用點檢卡)，對數控機床的某些指定部位，通過人的感覺器官(目視、手觸、問診、聽聲、嗅診)和檢測儀器，進行有無異狀的檢查，使各部分的不正?，F象能夠及早發(fā)現。點檢的作用有如下一些：

29、,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,（1）能早期發(fā)現數控機床的隱患和劣化程度，以便采取有效措施，及時加以消除，避免因突發(fā)故障而影響產量和質量，增加維修費用，縮短壽命；妨礙安全衛(wèi)生。 （2）可以減少故障重復出現，提高開動率。 （3）可以使操作工人交接班內容具體化、規(guī)格化，易于執(zhí)行。 （4）可以對單臺數控機床的運轉情況積累資料，便于分析、摸索維修規(guī)律。 因此點檢是一項非常重要的工作，它是

30、數控機床管理的重要基礎工作，是編制維修計劃的重要依據。表2-1為某加工中心的維護點檢表。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,日常點檢在我國不少企業(yè)已執(zhí)行多年，證明行之有效，建議對重點數控機床都能執(zhí)行點檢。它的具體做法是對數控設備每班（或按一定時間）由操作工人按設備管理部門編制的重點數控設備點檢卡逐項進行檢查記錄。某些進口數控設備往往有制造廠家提供的點檢卡（有的稱為點檢規(guī)程）可直接使用。 點檢卡的內容包括檢

31、查項目內容、檢查方法、判別標準，并用各種符號進行記載。表2-2為某企業(yè)的數控機床點檢卡，供參考。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,點檢內容一般以選擇對產品產量、質量、成本以及對設備維修費用和安全衛(wèi)生這五個方面會造成較大影響的部位為點檢項目較為恰當。具體可包括下列部位： （1）影響人身或設備安全的保護、保險裝置。 （2）直接影響產品質量的部位。 （3）在運行過程中需要經常調整的部位。 （4）易于堵塞、污染的

32、部位。 （5）易磨損、損壞的零部件。 （6）易老化、變質的零部件。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,（7）需經常清洗和更換的零部件。 （8）應力特大的零部件。 （9）經常出現不正常現象的部位。 （10）運行參數、狀況的指示裝置。 制訂點檢卡時，一般可按圖2-1 的程序進行。同時要注意不宜選擇難度大或需要花費較長時間的內容作為點檢項目。項目的判斷標準要簡單、確切，不含糊其事，便于操作

33、人員掌握。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,為了避免點檢工作流于形式，以及如何把點撿和填寫點檢卡這一工作持久進行，必須注 意以下幾點： （1）在實踐中發(fā)現毫無意義的項目，以及很長時間內(例如1~2年)一次問題也沒有發(fā)生過的項目，應從點檢卡中刪除(涉及安全及保險裝置除外)。 （2）對經常出現異常的部位而未列入點檢項目，因而未能做到及時發(fā)現異常者，應加上這一項目。 （3）判斷標準不確切的項目，應重新修訂

34、。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,（4）操作工人的作業(yè)能力不及者，不應勉強讓他承擔點檢任務。 （5）維修工人要實行巡回檢查制度，對點檢結果發(fā)現有異常情況后，應及時解決，不可置之不理，不能解決的，也應說明原因，并向上級報告。 （6）點檢記錄手續(xù)不要太煩瑣，要力求簡便。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2. 定期檢查 定期檢查是以維修工人為主，操作工人參加，定期地對設備的

35、檢查。其目的是發(fā)現并記錄設備的隱患、異常、損壞及磨損情況，記錄的內容，作為設備檔案資料，經過分析處理后，以便確定修理的部位、更換的零部件、修理的類別和時間，據以安排計劃修理。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,3. 精度檢查 精度檢查是對設備的幾何精度及加工精度定期地有計劃地進行檢測，以確定設備的實際精度。其目的是為設備的驗收、調整、修理、以及更新報廢提供依據。精度檢查的實質，是將設備實際測得的實際

36、值與新設備出廠精度標準的允許值或使用單位所定生產工藝要求的精度標準允許值作比較，以確定其實際精度劣化的程度。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2.2.5 數控機床運行使用中的注意事項 1. 要重視工作環(huán)境，數控機床必須在無陽光直射、有防震裝置并遠離有振動機床和環(huán)境適宜的地方，附近不應有焊機、高頻設備等工作干擾，避免環(huán)境溫度對設備精度的影響，必要時應采取適當措施加以調整；要經常保持機床的清潔。 2. 操作

37、人員不僅要有資格證，在人崗操作前還要由技術人員按所用機床進行專題操 作培訓，使操作工熟悉說明書及機床結構、性能、特點，弄清和掌握操作盤上的儀表、開關、 旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用，嚴禁盲目操作和誤操作。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,3. 數控機床用的電源電壓應保持穩(wěn)定，其波動范圍應在+10％~-15％以內，否則應增設交流穩(wěn)壓器，因電源不良會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至引起系統(tǒng)內電子部件的損壞。4. 數控機床所

38、需壓縮空氣的壓力應符合標準，并保持清潔，管路嚴禁使用未鍍鋅鐵 管，防止鐵銹堵塞過濾器。要定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁水份進入氣路。最好在機床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過濾裝置，增加保護環(huán)節(jié)。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,5. 潤滑裝置要清潔，油路要暢通，各部位潤滑應良好，所加油液必須符合規(guī)定的質量 標準，并經過濾。過濾器應定期清洗或更換，濾芯必須經檢驗合格才能使用，尤其對有氣墊導軌和光柵尺通氣清潔的精密數控機床

39、更為重要。6. 電氣系統(tǒng)的控制柜和強電柜的門應盡量少開。機加工車間空氣中含有油霧、漂浮灰塵和金屬粉塵，如落在數控裝置內堆積在印制線路板或控制元件上，容易引起元件間絕緣電阻下降，導致元器件及印刷板的損壞。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,7. 經常清理數控裝置的散熱通風系統(tǒng)，使數控系統(tǒng)能可靠地工作。數控裝置的工作溫度一般應≤55~60℃，每天應檢查數控柜上各個排風扇的工作是否正常，風道過濾器有無被灰塵堵塞。8. 數控系

40、統(tǒng)的RAM(儲存器)后備電池的電壓由數控系統(tǒng)自行診斷，低于工作電壓將自動報警提示。此電池用于斷電后維持數控系統(tǒng)RAM儲存器的參數和程序等數據，機床在使用中如果出現電池報警要求維修人員及時更換電池，以防儲存器內數據丟失。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,9. 正確選用優(yōu)質刀具不僅能充分發(fā)揮機床加工效能，也能避免不應發(fā)生的故障，刀具的錐柄、直徑尺寸及定位槽等都應達到技術要求，否則換刀動作將無法順利進行。10. 在加工工件前

41、須先對各坐標進行檢測，復查程序，對加工程序模擬試驗正常后，再加工。11. 操作工在設備回到“機床零點”、“工作零點”、“控制零點”操作前，必須確定各坐 標軸的運動方向無障礙物，以防碰撞。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,12. 數控機床的光柵尺屬精密測量裝置，不得碰撞和隨意拆動。13. 數控機床的各類參數和基本設定程序的安全儲存直接影響機床正常工作和性能 發(fā)揮，操作工不得隨意修改，如操作不當造成故障，應及時向維修

42、人員說明情況以便尋找故障線索，進行處理。14. 數控機床機械結構簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。15. 數控機床較長時間不用時要注意防潮，停機兩月以上時必須給數控系統(tǒng)供電，以 保證有關參數不致丟失。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,2.2.6 數控機床安全生產要求1. 嚴禁取掉或挪動數控機床上的維護標記及警告標記。2. 不得隨意拆卸回轉工作臺，

43、嚴禁用手動換刀方式互換刀庫中刀具的位置。3. 加工前應仔細核對工件坐標系原點的選擇、加工軌跡是否與夾具、工件、機床干涉，新程序經校核后方能執(zhí)行。4. 刀庫門、防護擋板和防護罩應齊全，且靈活可靠。機床運行時嚴禁開電氣柜門，環(huán)境溫度較高時不得采取破壞電氣柜門聯鎖開關的方式強行散熱。,下一頁,返回,上一頁,2.2 數控機床的維護,5. 切屑排除機構應運轉正常，嚴禁用手和壓縮空氣清理切屑。6. 床身上不能擺放雜物，設備周圍應保持整潔。

44、7. 數控加工中心安裝刀具時，應使主軸錐孔保持干凈。關機后主軸應處于無刀狀態(tài)。8. 維修、維護數控機床時，嚴禁開動機床。發(fā)生故障后，必須查明并排除機床故障，然后重新啟動機床。9. 加工過程中應注意機床顯示狀態(tài)，對異常情況應及時處理，尤其應注意報警、急停、超程等安全操作。10. 清理機床前，先將各坐標軸停在中間位置，按要求依序關閉電源，再清掃機床。,返回,上一頁,表2-1 加工中心維護點檢表,返回,表2-2 數控機床點檢卡,返回,設