焊接工藝卡中壓氮?dú)夤?7

1、編號(hào)：GRK01共2頁第1頁修改日期焊接工藝細(xì)則卡工藝評(píng)定書編號(hào)：ZI9301。N004產(chǎn)品零部件名稱：焊接方法：焊條電弧焊（氬弧焊打底）接頭細(xì)節(jié)：坡口形式V形，對(duì)接焊接。注：焊縫余高均為0～2mm(正、反面)母材牌號(hào)；20#規(guī)格：Φ574焊接設(shè)備:ZXG400焊接工藝裝備編號(hào)焊接材料電極牌號(hào):鈰鎢棒規(guī)格Φ2.5焊條型號(hào)E4303規(guī)格:Φ3.2焊絲牌號(hào):J50規(guī)格:Φ2.5焊劑牌號(hào)保護(hù)氣體:氬氣流量810升分背面成型氣體:流量58升分其

2、它鎢棒伸出長(zhǎng)度58毫米1.定位焊及正式焊由合格焊工操作；2.將坡口內(nèi)及其兩端20mm處的油污、銹、水等污物徹底除凈；3焊材準(zhǔn)備按工廠管理辦法執(zhí)行；4定位焊采用氬弧焊，定位長(zhǎng)20～40mm定位焊點(diǎn)不少于3處均布；5坡口制備按上圖要求進(jìn)行；焊前準(zhǔn)備預(yù)熱溫度（0C）預(yù)熱層間溫度（0C）≯200熱處理消氫：0C小時(shí)后熱：0C小時(shí)焊后熱處理：設(shè)計(jì)無要求熱處理工藝卡編號(hào):無編號(hào)：GRK01共2頁第2頁修改日期焊接工藝細(xì)則卡工藝評(píng)定書編號(hào)：ZI930

3、1。N004電特性：極性：正、反接電流種類：直流電弧電壓（伏）：10～24焊接電流范圍（A）：70～130焊接工藝參數(shù)填充金屬焊接電流焊縫層次焊接方法型號(hào)牌直徑（mm）極性電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（cmmin）底層鎢極氬弧焊J50φ2.5反接70～8013～17其他層焊條電弧焊E4303φ3.2正接105～12521～22注:焊后按規(guī)定在焊縫附近50mm處指定部位打上焊工代號(hào)鋼印，并填寫焊接生產(chǎn)紀(jì)錄交負(fù)責(zé)部門。1位置：對(duì)接接頭：

4、全位角接接頭立位方向2焊接順序：先用鎢極氬弧焊打底，再用焊條逐層焊接。3焊接層數(shù)（每面）：二層。4層間清理：用尖錘、磨光機(jī)清除焊渣及飛濺物。5背面清根方法：6導(dǎo)電嘴至工作表面距離（每面）：焊絲干伸長(zhǎng)：技術(shù)措施1外觀檢查：焊縫表面內(nèi)及熱影響區(qū)，不得有表面裂紋、咬邊、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須消除干凈。2焊接接頭在外檢合格后進(jìn)行無損檢測(cè)，按GB4730—94《壓力容器無損檢測(cè)