內(nèi)循環(huán)厭氧反應器生產(chǎn)性啟動與運行特性研究.pdf

1、內(nèi)循環(huán)厭氧反應器(Internal Circulation Reactor，簡稱IC)是在UASB反應器基礎上開發(fā)成功的第三代超高效厭氧反應器，具有占地面積小、高徑比大、有機負荷高、出水穩(wěn)定和耐沖擊負荷能力強等特點。 本文以某企業(yè)的酒精和淀粉生產(chǎn)廢水處理工程為研究對象，通過查閱國內(nèi)大量文獻，對酒精及淀粉生產(chǎn)工藝、混合廢水的特點和該種廢水的國內(nèi)外處理概況做了簡要論述，對厭氧消化技術(shù)及其理論和IC反應器做了簡要的分析。本文重點研究

2、了IC反應器處理酒精及淀粉工業(yè)混合廢水的生產(chǎn)性啟動規(guī)律。 根據(jù)IC反應器中有機物的降解和細胞的合成關系，建立了進料有機負荷模型M<,n>=M<,1>×(1+k)<'n-1>，并根據(jù)該模型制定了進料負荷方案。接種污泥為鄭州市城市污水處理廠的消化污泥，接種后IC反應器的總固體濃度為20g/L，污泥濃度(MLVSS)為10g/L。 本文分析了導致IC反應器酸化的原因，并對反應器酸化后的恢復措施進行了探討；研究了溫度及溫度波

3、動、有機負荷、pH值及VFA的變化以及水力停留時間(HRT)等因素對IC反應器去除率的影響，IC反應器的運行特性和污泥顆?；^程，并對其做了顯微鏡觀察。 2006年11月開始對IC反應器進行啟動研究，至2007年2月份結(jié)束，歷時105天。IC反應器的啟動過程采用3個主要階段進行：(1)1-5周，采用較低濃度(5000mg/I_。)進水且保持進水濃度不變；(2)6-10周，采用較高濃度(8000mg/L)進水且保持進水濃度不變；

4、(3)11-15周，采用生產(chǎn)產(chǎn)生的原污水進水。整個過程采用間歇脈沖方式進水，進料時間分布為9、13、17、21點，進料流速為40m<'3>/h，通過pH值、出水COD濃度、VFA濃度、SS濃度、溫度和產(chǎn)氣情況等條件對調(diào)試過程進行控制。如果各項指標正常，則按照進料負荷方案提高進水量和容積負荷。最后，IC反應器COD去除率穩(wěn)定在95％以上，并在反應器內(nèi)部形成具有一定機械強度、沉淀性能良好，粒徑為1-4mm的顆粒污泥。說明IC反應器已成功啟動