v形塊定位誤差計算的通用公式及其應用_機電一體化論文

1、V形塊定位誤差計算的通用公式及其應用形塊定位誤差計算的通用公式及其應用_機電一體機電一體化論文化論文總所周知，在機床專用夾具設計時，定位誤差的分析與計算是解決一批工件定位準不準的問題。[1]當工件以外圓柱面定位時，V形塊是用得最多的定位元件，V形塊定位誤差的計算方法有合成法、極限法和微分法，無論哪一種方法，都需要進行具體的分析，計算過程繁瑣。因此，應建立一個完整、一般性的計算公式，以便能迅速、準確地進行V形塊定位誤差的分析和計算論文格式

2、模板。2V形塊定位誤差計算的通用公式2.1V形塊定位的基本要素分析工件定位時，不同定位方式的基本要素包含定位基準、定位基面、限位基準、限位基面和工序基準機電一體化論文，由于定位方式的多樣化，所以，定位的基本要素表述也不盡相同，因此，掌握不同定位方式的基本要素，是設計定位方案和分析計算定位誤差的基本條件。筆者對于V形塊定位方式的基本要素分析如下：定位基準為工件中心線，定位基面為工件外圓面；限位基準則為放在V形塊上標準心棒的中心線，工序基準

3、為工序尺寸兩端中非加工表面一端。2.2V形塊定位誤差計算通用公式分析所謂定位誤差，是指一批工件在夾具中定位時，由于定位不準而引起的工序基準相對于加工表而在工序尺寸方向上的最大位置變動量。工序基準的變動量主要取決于兩個因素:一是由于定位副(工3公式的應用3.1V形塊定位垂直方向工序尺寸的計算圖1為工件以外圓表面在V形塊上定位鉆孔的示意圖，求工序尺寸H1、H2和H3的定位誤差。圖1垂直工序尺寸對于工序尺寸H1：通過分析可知，定位基準的變動方

4、向為垂直方向，加工尺寸方也為垂直方向，所以，定位基準的變動方向與加工尺寸方向的夾角是00，取00；定位基準為N點，工序基準為工序尺寸H1的上母線，兩者所夾尺寸即為定位尺寸，定位尺寸故與加工尺寸方向的夾角是00，取00；工序基準與定位基準不重合，取00；工序基準在定位基面上，且工序尺寸與上母線聯(lián)系，故公式取，將分析結果代入公式直接得到結果：=按照上述分析思路同理可得===3.2V形塊定位水平方向工序尺寸的計算圖2為工件以外圓表面在V形塊上