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1、注塑模分型及脫模機構(gòu)的巧妙設(shè)計注塑模分型及脫模機構(gòu)的巧妙設(shè)計_分型機構(gòu)分型機構(gòu)論文網(wǎng)論文網(wǎng)注塑成型自動化程度高、成型周期短、操作簡便,是聚合物成型的主要手段。而注塑成型的這些優(yōu)越性又依賴于注塑模具設(shè)計,它既要保證模具的自動化程度、運行穩(wěn)定性,又要保證模具零件的使用壽命以及更換的便利性。筆者有幸接觸到一套分型機構(gòu)和脫模機構(gòu)設(shè)計非常巧妙的注塑模,在此將該模具的結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出來,與模具設(shè)計相關(guān)的從業(yè)人員分享。2注塑模巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1注塑模的結(jié)
2、構(gòu)塑件為長方形殼體,外輪廓尺寸201012mm,壁厚1mm,如圖1所示。其注塑模具采用了三板式、一模四腔、針點式澆口從塑件中心進料的結(jié)構(gòu)方案,圖2所示為模具結(jié)構(gòu)圖。圖1塑件圖2.2順序分型機構(gòu)該模具為保證分型順序的機構(gòu)設(shè)計很值得借鑒。從圖2可以看到,11流道板和13凹模板構(gòu)成了模具的中間板,只是出于加工的原因而被拆分成了兩塊,中間板兩側(cè)都需要分型,分別用于取出澆道冷凝料和塑件。注塑機動模固定板開模后退時,位于動模板和中間板之間的流道分型
3、面,以及位于中間板和定模板之間的塑件分型面都有可能實現(xiàn)分型,而該模具在控制分型面分型的先后順序方面的設(shè)計非常出色。從圖2可以看到,由6彈簧和7分型頂針構(gòu)成的推出機構(gòu),位。圖2模具圖1定位圈;2螺釘;3螺釘;4主流道襯套;5定距拉桿;6彈簧;7分型頂針;8長導(dǎo)柱;9定模底板;10定模板;11流道板;12螺釘;13凹模板;14型芯固定板;15型芯墊板;16動模底板;17推桿固定板;18推桿墊板;19螺釘;20螺釘;21模腳;22推板導(dǎo)柱;2
4、3推板導(dǎo)套;24推桿;25彈簧;26螺釘;27二級推桿墊板;28二級推桿固定板;29二級推桿;30型芯;31中間板導(dǎo)柱;32中間板導(dǎo)套另外,筆者認(rèn)為該模具的設(shè)計,結(jié)構(gòu)復(fù)雜但不紊亂,有效地利用了模具空間,將諸多保證模具穩(wěn)定運行的結(jié)構(gòu)放在了模具的內(nèi)部,使模具的外觀簡潔、整體劃一,也減少了模具使用過程中的客觀風(fēng)險。3結(jié)束語注塑模是技術(shù)含量較高的機械裝置,這些技術(shù)集中體現(xiàn)在保證模具穩(wěn)定運行、自動化程度高、操作簡便的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,而這些結(jié)構(gòu)的設(shè)計
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