精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告完成版

1、精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告完成版精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告完成版精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告完成版化工基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告摘要：欲將復(fù)雜混合物提純?yōu)閱我唤M分，采用精餾技術(shù)是最常用的方法，也是化工過程最重要的單元操作。本文研究了精餾塔在全回流條件下，塔頂溫度等參數(shù)隨時(shí)間的變化情況：精餾塔在全回流和部分回流下理論塔板數(shù)和全塔效率；并主要對(duì)乙醇—水混合液精餾過程中的不同實(shí)驗(yàn)操作條件進(jìn)行研究，得出不同回流比對(duì)操作條件和分離能力的影響。并由圖解法確定出理論塔板數(shù)和最適宜的分離操作條件。關(guān)鍵

2、詞：精餾回流進(jìn)料插入法圖解法前言:精餾技術(shù)作為化工過程中重要的單元操作之一，是將復(fù)雜化合物提存為單一組分最常用的方法。精餾過程的實(shí)質(zhì)就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動(dòng)，利用混合液中各組分具有不同的揮發(fā)度，在相互接觸的過程中，液相中的輕組分轉(zhuǎn)入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進(jìn)入液相，從而實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離。目前發(fā)展了膜分離法、吸附分離法和萃取法等分離技術(shù)，但其生產(chǎn)操作都產(chǎn)生大量廢物，因此通常采用精餾法實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離，而且從技術(shù)和經(jīng)

3、濟(jì)上考慮，精餾法也是最有價(jià)值的。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，精餾操作首先需要解決的是精餾塔操作問麥卡勃－蒂列（McCabe－Thiele）法，簡稱M－T法，其原理與逐板計(jì)算法完全相同，只是將逐板計(jì)算過程在y－x圖上直觀地表示出來。精餾段的操作線方程為：（9－2）提餾段的操作線方程為：（9－3）加料線（q線）方程可表示為：（9－4）其中，（9－5）回流比R的確定：（9－6）式（9－6）只適用于泡點(diǎn)下回流時(shí)的情況，而實(shí)際操作時(shí)為了保證上升氣流能完全冷

4、凝，冷卻水量一般都比較大，回流液溫度往往低于泡點(diǎn)溫度，即冷液回流。（1）全回流操作在精餾全回流操作時(shí)，操作線在y－x圖上為對(duì)角線，如圖9－1所示，根據(jù)塔頂、塔釜的組成在操作線和平衡線間作梯級(jí)，即可得到理論塔板數(shù)。圖9－1全回流時(shí)理論板數(shù)的確定（2）部分回流操作部分回流操作時(shí)，如圖9－2，圖解法的主要步驟為：A.根據(jù)物系和操作壓力在y－x圖上作出相平衡曲線，并畫出對(duì)角線作為輔助線；B.在x軸上定出x＝xD、xF、xW三點(diǎn)，依次通過這三點(diǎn)作