打樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄鉆孔灌注樁技術(shù)交底鉆孔灌注樁技術(shù)交底一、施工準備一、施工準備1、技術(shù)準備按照建設單位和規(guī)劃單位定的建筑紅線及控制標高，辦理工程控制樁水準點交接工作。編制施工用水、用電方案。圖紙會審及設計交底。編制項目質(zhì)量計劃。組織技術(shù)交底及合同交底。與質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站聯(lián)系，完成各種收監(jiān)手續(xù)。與監(jiān)理公司聯(lián)系，掌握監(jiān)理公司的程序及要求。與當?shù)亟值?、交通隊、環(huán)保等部門聯(lián)系，完成協(xié)調(diào)工作。2、現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，完成臨建設施的搭設。

2、合理布置現(xiàn)場施工的臨時設施（臨水、臨電、泥漿池、泥漿溝、道路及鋼筋制作區(qū)）和機械、人員分配。平整場地：將現(xiàn)場所有地上和地下的障礙物清除干凈，由于現(xiàn)場東側(cè)場地高差約1m左右和2#樓原廁所南側(cè)高差約0.5m左右，打樁設備無法穩(wěn)平，因此，用挖掘機和人工配合將以上兩處平整并壓實，7#樓西側(cè)地表以下發(fā)現(xiàn)有大塊障礙物，用挖掘機反刨，并填平壓實。按天津市標準完成各種宣傳標志按文明施工的標準完成所需輔助設施根據(jù)紅線及高程控制點完成放線和高程引測3、物資

3、準備⑴、⑴、機具準備：確定打樁機的進場時間，并指定出相應的使用及維修計劃。各類機械進場的時間及順序，并指定專人保養(yǎng)管理。⑵、⑵、材料準備：鋼筋及水泥應提前一周組織進場，并且報請監(jiān)理驗收見證取樣送試，待復試合格后方可使用。4、入場前的各項教育工作進入現(xiàn)場的所有員工，在施工前要進行技術(shù)、質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一的觀念，對技術(shù)達不到一定要求的操作人員，需再培訓或清退。所有員工要進行安全教育，結(jié)合本工程場地條件，施工隊伍素質(zhì)的特點，對每道工序要進

4、行安全技術(shù)交底。所有員工要進行文明施工教育，闡明項目關于文明施工的各項規(guī)定。所有員工要進行消防，安保方面的教育，熟悉當?shù)貙τ谑┕り牭母黜椧?guī)定，辦理有關手續(xù)。二、灌注樁施工方法：二、灌注樁施工方法：施工順序：定位放線→挖泥漿溝→護筒埋設→樁機就位、成孔→吊放鋼筋籠→澆筑混凝土1、定位放線及高程點引測：根據(jù)規(guī)劃部門給的定位點及甲方提供的基坑支護圖紙進行放線，首先按照各樓座的定位點把支護灌注樁的中心線定出來，再沿灌注樁中心線量尺把灌注樁的位置

5、定出來，并用鋼筋或木撅作為樁位點，為了便于查找，在樁位點上點上白灰。然后，再按照灌注樁中心線把攪拌樁中心線測量出來，并用白灰撒上灰線。2、開挖泥漿溝、泥漿池：根據(jù)放出的支護樁的中心線和各樓座的定位點，選擇泥漿池的位置及泥漿溝的走向，以不影響打樁為目的。泥漿池寬3m，長4m，深1.5m。泥漿溝深600mm，寬400mm。3、埋設護筒：埋設護筒時，護筒中心與樁位中心不大于50mm，護筒上口應高出地面150mm，其項次項目允許偏差（mm）1主

6、筋間距102箍筋間距或螺旋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度1005主筋保護層10③、③、鋼筋籠搬運時應采取適當措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲，鋼筋籠入孔時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設計位置時，應立即固定。④、④、鋼筋籠接頭要求焊接，鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003的規(guī)定。每300個接頭為一批量，每一批量取一組試件。鋼筋焊接長度：鋼筋焊接長度：HPB235單面焊≥8d，雙面焊≥4d；HRB

7、335、HRB400單面焊≥10d，雙面焊≥5d。⑤、⑤、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的3倍以上。6、澆筑混凝土⑴、⑴、澆筑混凝土前，孔底的泥漿比重應小于1.25，含砂率≤8%；粘度≤28s；孔底沉渣厚度＜100mm。（由于從孔底取樣難度較大，因此從孔口取樣，泥漿比重應小于1.2為宜）⑵、⑵、停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排出。⑶、⑶、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導管底端埋入混

8、凝土的深度為0.8~1.3m，導管的第一節(jié)底管長度≥4m。⑷、⑷、澆筑水下混凝土應遵守下列規(guī)定：①、①、開始澆筑混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底至孔底的距離宜為300~500mm。應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8以上。②、②、導管埋深宜為2~6m，嚴禁導管提出混凝土面，有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆筑全過程記錄。③、③、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制

9、，對澆筑過程中的一切故障均應記錄備案。④、④、控制最后一次澆筑量，樁頂不得偏低，應剔除的泛泥漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值，為了樁頂砼質(zhì)量，混凝土超灌量應控制在1m~1.5m之間。⑸、⑸、混凝土澆筑采用水下豎管進行施工，其特點是依靠混凝土的自重自行流動擠壓密實，自下而上連續(xù)澆筑，所以要求混凝土和易性好，塌落度宜采用180~200。⑹、⑹、混凝土施工質(zhì)量要求①、①、商品混凝土進場必須有材質(zhì)單，配合比等必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程