鋼筋機(jī)械

1、第九章　鋼筋機(jī)械,鋼筋加工機(jī)械現(xiàn)場,鋼筋彎曲機(jī),對焊機(jī),鋼筋進(jìn)場應(yīng)按驗收批組織驗收。　　鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場鋼筋應(yīng)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。,９.1 鋼筋的進(jìn)場驗收,鋼筋冷拉是在常溫下，以超過鋼筋屈服強度的拉應(yīng)力強力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，提高鋼筋強度，節(jié)約鋼材?！′摻畹睦淅梢圆捎每刂茟?yīng)力和控制冷拉率兩種方法。,９.2 鋼筋的加工,鋼筋的

2、加工包括冷拉、冷拔、調(diào)直、除銹、切斷、彎曲成型、綁扎、焊接、機(jī)械連接等。,９.2.1 鋼筋冷拉,鋼筋冷拉機(jī)1、冷拉前，首先應(yīng)檢查冷拉設(shè)備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載冷拉。2、要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)固，卷揚機(jī)、訊號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，要在冷拉操作前排除卷揚機(jī)滑移，訊號、機(jī)械、夾具失靈或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3、整個冷拉操作過程，應(yīng)聽從統(tǒng)一指令，操作人員思想要集中，卷揚機(jī)司機(jī)要根據(jù)規(guī)定訊號開車

3、、停車。4、冷拉機(jī)兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人；嚴(yán)禁無關(guān)人員站在冷拉機(jī)兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。,鋼筋冷拔是使細(xì)鋼筋（直徑6～8mm）通過鎢合金拔絲模孔進(jìn)行強力拉拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。　　由于其軸向被拉伸、徑向被壓縮，內(nèi)部晶格變形，因而抗拉強度提高，但塑性降低。,９.2.2 鋼筋冷拔,光圓鋼筋,,冷拔低碳鋼絲,冷拔,鋼筋冷拔的工藝過程,軋頭、剝殼、潤滑、拔絲,1、鋼筋冷拔操作前，要檢查機(jī)

4、械各傳動部位是否正常，各個電氣開關(guān)是否接觸良好、靈敏，卡具和鏈條是否完好，防護(hù)裝置是否完整，并按規(guī)定定期加潤滑油。2、拔絲軋頭時，兩手應(yīng)離開軋頭機(jī)30～50cm，由大到小逐級軋壓，不準(zhǔn)軋壓超過機(jī)械規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁用鋼筋頭去撥按軋機(jī)的電鈕。3、拔絲卷筒用鏈條掛料時，操作人員必須離開鏈條甩動的范圍，要慢速開車逐漸加快，如發(fā)現(xiàn)鋼絲斷料，應(yīng)立即停車，待拔絲卷筒運轉(zhuǎn)慣性基本停止，方可用手接料和裝拆鏈條卡具；不允許在拔絲機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，用手取

5、拔絲卷筒周圍的物體，以防斷料傷人。4、在拔絲機(jī)運轉(zhuǎn)過程中操作人員應(yīng)靠近電源開關(guān)，思想要集中；如發(fā)生盤圓鋼筋打結(jié)或亂盤時，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)、停車，以防發(fā)生設(shè)備及安全事故；如果不是連續(xù)拔絲，必須注意拔到最后鋼絲末端彈出傷人。,鋼筋冷拔機(jī),鋼筋調(diào)直是指將鋼筋調(diào)整成為使用時的直線狀態(tài)。鋼筋調(diào)直宜用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 　鋼筋的切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動切斷器。　施工現(xiàn)場的鋼筋容易生銹，應(yīng)除去鋼筋表面可能產(chǎn)生的顆粒狀或片狀老銹。

6、,９.3 鋼筋調(diào)直、切斷、除銹,1、切斷機(jī)切鋼筋，料最短不得小于1m，一次切斷的根數(shù)，必須符合機(jī)械的性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切割。2、切斷φ12mm以上的鋼筋；需兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離，并要把穩(wěn)鋼筋。3、斷料時料要握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送進(jìn)刀口，以防止鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。4、不要在活動刀片已開始向前推進(jìn)時，向刀口送料，這樣常因措手不及，不能斷準(zhǔn)尺寸，往往還會發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。,鋼筋切斷機(jī),1、

7、使用電動除銹機(jī)除銹，要先檢查鋼絲刷固定螺絲有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置及排塵設(shè)備的完好情況，防止發(fā)生機(jī)械傷害。2、使用移動式除銹機(jī)，要注意檢查電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好。3、操作人員要將袖口扎緊，并戴好口罩、手套等防護(hù)用品，特別是要戴好安全保護(hù)眼鏡，防止圓盤鋼絲刷上的鋼絲甩出傷人。4、送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人，長料除銹需要兩人互相呼應(yīng)，緊密配合。,鋼筋除銹機(jī),1、用機(jī)械冷拉調(diào)直鋼筋，必須將鋼筋卡緊，

8、防止斷折或脫扣，機(jī)械前方必須設(shè)鐵板加以防護(hù)。2、機(jī)械開動后，人員應(yīng)在兩側(cè)各1.5m以外，不準(zhǔn)靠近鋼筋行走，以防鋼筋斷折或脫扣彈出傷人。,鋼筋調(diào)直機(jī),彎曲成型是指用鋼筋施工設(shè)備將其加工成設(shè)計圖紙要求的形狀。常用彎曲成型設(shè)備是鋼筋彎曲成型機(jī)，也有的采用簡易鋼筋彎曲成型裝置。,９.4 彎曲成型－－鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲機(jī)1、在機(jī)器正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)器各部件，并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)待正常后，方能正式操作。2、操作時，注意力要集中，要熟悉工作

9、盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不能放反。3、操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。4、機(jī)械運行過程中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度等，不準(zhǔn)加油和清掃。5、轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機(jī)后再進(jìn)行。,綁扎是指在鋼筋的交叉點用細(xì)鐵絲將其扎牢使其成為鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，也可以使兩段鋼筋連接起來（綁扎連接）。,９.5 綁扎,用焊接方法將鋼筋連接起來，

10、與綁扎相比，可以改善結(jié)構(gòu)受力性能，提高工效，節(jié)約鋼筋，降低成本。鋼筋的焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點焊、氣壓焊等。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)。,９.6 焊接,鋼筋對焊機(jī)1、焊工施焊時，必須穿戴白色工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并要時刻預(yù)防電弧光傷害，并及時通知周圍無關(guān)人員離開作業(yè)，以防傷害眼睛。2、鋼筋焊接工作房，應(yīng)盡可能采用放火材料搭建，在焊接機(jī)械四周嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免引起火災(zāi)。工

11、作棚應(yīng)備有滅火器材。3、進(jìn)行大量焊接生產(chǎn)時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60°C，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。4、焊接過程中，如焊機(jī)有不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小、導(dǎo)線破裂、漏電等，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。,(1) 閃光對焊　　閃光對焊廣泛用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋宜優(yōu)先采用閃光對焊。 　　鋼筋閃光對焊的原理（圖９.１）是利用對焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通

12、過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。,(2) 電弧焊　　電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與鋼筋之間產(chǎn)生高溫電弧，使鋼筋熔化而連接在一起，冷卻后形成焊接接頭。　　鋼筋電弧焊的接頭形式（圖９.２）有：搭接接頭、幫條接頭、坡口接頭、熔槽幫條焊接頭和水平鋼筋窄間隙焊接頭。,它多用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向鋼筋（直徑14～40mm的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋）的接長?！　『附訒r，應(yīng)先

13、將鋼筋端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹及異物清除，然后逐步實施焊接。,(3) 電渣壓力焊,圖 電渣焊構(gòu)造 1、2-鋼筋；3-固定電極；4-活動電極；5-藥盒；6-導(dǎo)電劑；7-焊藥；8-滑動架；9-手柄；10-支架；11-固定,,電渣壓力焊接頭,圖９.１　鋼筋閃光對焊原理,1—焊接的鋼筋；2—固定電極；3—可動電極； 4—機(jī)座；5—變壓器；6—手動頂壓機(jī)構(gòu),圖９.１　鋼筋電弧焊的接頭形式,(a) 搭接焊接頭；(b) 幫條焊接頭；

14、(c) 立焊的坡口焊接頭;(d) 平焊的坡口焊接頭,鋼筋的機(jī)械連接主要有套筒擠壓連接和套筒螺紋連接。套筒螺紋連接又分錐套筒和直套筒兩種。鋼筋的機(jī)械連接應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 107—2003)的要求。(1) 套筒擠壓連接　　套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先后插入一個鋼套筒，然后用擠壓機(jī)側(cè)向分別擠壓套筒數(shù)次，使套筒產(chǎn)生塑性變形并與帶肋鋼筋緊密咬合形成連接。,９.7 機(jī)械連接,(2) 錐套筒螺紋連接