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1、[轉(zhuǎn)帖轉(zhuǎn)帖]模板施工方案(有計(jì)算書(shū))模板施工方案(有計(jì)算書(shū))工作交底為了爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,保證工程質(zhì)量,對(duì)于混凝土的成型是關(guān)鍵,而砼的成型關(guān)鍵在模板。本工程標(biāo)準(zhǔn)層以下剪力墻、電梯井、管井模板采用竹膠板、多層板,標(biāo)準(zhǔn)層以上剪力墻、電梯井采用定型組合鋼模板(9號(hào)樓);平板模板采用竹膠板、多層板模板,柱模板、短肢剪力墻采用定型竹膠板及多層板。模板的采購(gòu)定貨統(tǒng)一由項(xiàng)目材料設(shè)備部進(jìn)行調(diào)研考察,確保材料質(zhì)量,模板的具體規(guī)格尺寸由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)提供。一、
2、模板的加工1、模板的組配原則(1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開(kāi)間尺寸和相互位置的正確;(2)、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;(3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求;(4)、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不得漏漿。2、模板的現(xiàn)場(chǎng)堆放及標(biāo)識(shí)本工程模板的規(guī)格較多,做好現(xiàn)場(chǎng)堆放和標(biāo)識(shí)工作尤為重要,整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)處于受控狀態(tài),針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn),特設(shè)
3、專人負(fù)責(zé)模板的現(xiàn)場(chǎng)堆放和標(biāo)識(shí)工作。模板的堆放根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置分規(guī)格、分類型進(jìn)行,模板的標(biāo)識(shí),用紅色油漆在模板背面顯目位置標(biāo)注施工部位(注明軸線位置及標(biāo)高)。3、模板的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和吊裝(1)、模板從堆放場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)绞褂貌课坏默F(xiàn)場(chǎng)過(guò)程應(yīng)處于受控狀態(tài),在模板堆放場(chǎng)地由模板堆放負(fù)責(zé)人按模板使用調(diào)撥單進(jìn)行發(fā)放,發(fā)放前檢查模板的剛度強(qiáng)度及幾何尺寸、隔離措施、核準(zhǔn)標(biāo)識(shí)與所要發(fā)放的是否吻合方可發(fā)放。(2)、模板現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中,由模板運(yùn)輸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模
4、板質(zhì)量及標(biāo)識(shí)的部位。因模板的堆放場(chǎng)地在塔吊吊運(yùn)半徑范圍內(nèi),故模板的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸由塔吊進(jìn)行,當(dāng)模板吊運(yùn)到工程使用部位時(shí),由模板安裝負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)模板的規(guī)格及質(zhì)量方可進(jìn)行安裝。(3)、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到可拆模時(shí),進(jìn)行模板拆除工作,拆模時(shí),不得硬撬亂搗,須保持模板原狀,拆卸后,應(yīng)及時(shí)將模板組織吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地,堆放時(shí)須按模板的標(biāo)識(shí)分類堆放,堆放后由模板保養(yǎng)人員對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷油,對(duì)于模板標(biāo)識(shí)不清的應(yīng)重新描繪。4、模板的維修與保管(1)、拆下的模板
5、應(yīng)及時(shí)清除灰漿。難以清除時(shí),可采用模板除垢劑清除,不準(zhǔn)敲砸;(2)、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑;(3)、拆下來(lái)的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開(kāi)焊,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);(4)、模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修,并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。5、柱、墻模板的支設(shè)(1)、柱模板A、地下室部分柱采用多層板,標(biāo)準(zhǔn)層以上柱(異形短肢剪力墻)模板采用竹膠合板配合6090木方制成定型模板,柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿,柱模的
6、澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。1、模板的質(zhì)量控制指的是一個(gè)過(guò)程,它包括模板材料的采購(gòu)定貨、模板材料進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量把關(guān),模板的配制,模板的成型、模板的標(biāo)識(shí)、模板的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b、模板的安裝、模板的拆除、模板經(jīng)使用后堆放的保養(yǎng)等一系程序。把好模板的質(zhì)量關(guān),以上程序都須設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,環(huán)環(huán)相扣,責(zé)任分清。2、質(zhì)量保證(1)、配制模板時(shí),選用質(zhì)地堅(jiān)硬,有足夠強(qiáng)度和剛度的面板。(2)、配制模板時(shí),熟悉圖紙精心計(jì)算,確保模板的平面幾何尺寸,而且不能翹
7、曲。(3)、支設(shè)模板時(shí),先對(duì)所彈水平線和軸線進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行,認(rèn)真對(duì)照編號(hào)進(jìn)行支設(shè)。(4)、梁板模板支設(shè)完后須認(rèn)真檢查梁的截面和板底標(biāo)高,以及板面平整度。(5)、澆筑砼前,須仔細(xì)檢查模板下的支撐系統(tǒng)的可靠性,將模板拼縫局部較大處用嵌縫材料補(bǔ)封,局部采用膠帶粘貼于模板上。(6)、澆筑砼時(shí),須專人看護(hù)模板,檢查其是否變形,支撐是否松動(dòng),及時(shí)恢復(fù)。(7)、澆筑砼時(shí)應(yīng)避免沖擊模板,以免損壞模板而導(dǎo)致砼成型質(zhì)量差。(8)、模板從配制到
8、支模及拆模安排專人負(fù)責(zé)操作,專人負(fù)責(zé)檢查,做到層層把關(guān)。三、模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝過(guò)程中應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面尺寸礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺
9、和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查四、模板的現(xiàn)場(chǎng)成型報(bào)驗(yàn)根據(jù)圖紙及方案對(duì)模板進(jìn)行安裝成型,模板的成型報(bào)驗(yàn)實(shí)行“三檢制”,即自檢、互檢、交接檢,每個(gè)操作人員完成所下達(dá)部位模板的安裝應(yīng)先自查,經(jīng)自查合格后操作人員之間相互檢查,然后項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行核定,最后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),方可進(jìn)入下道工序。模板報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收前,針對(duì)模板成型現(xiàn)狀認(rèn)真填寫(xiě)符合沈陽(yáng)市有關(guān)文件規(guī)定的預(yù)檢記錄表格和質(zhì)量評(píng)定表格,對(duì)于整個(gè)模板成型過(guò)程如實(shí)記載以備案檢
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