019預(yù)制樓板安裝工程-(2717)

1、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、吊裝樓板以前按設(shè)計圖紙核對板型號，對設(shè)計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計人員進(jìn)行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實。2、依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標(biāo)高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體

2、穩(wěn)定性尤為重要，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，對達(dá)不到要求的部位及時進(jìn)行加固。辦完模板預(yù)檢手續(xù)。4、熟悉圖紙。(二)材質(zhì)要求材質(zhì)要求預(yù)應(yīng)力圓孔板型號符合設(shè)計要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標(biāo)識。(三)施工機(jī)具施工機(jī)具撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100100mm方木等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。

3、表215215項序檢查項目檢查項目允許偏差或允許值允許偏差或允許值1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢查第9.4.1條2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條主控主控項目項目3接頭和拼縫的混凝土強度第9.4.3條1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條4臨時固定措施和位置校正第9.4.7條一般項目5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條三、三、工藝流程工藝流程抹找平層或硬架支?！琅虐鍒D畫板位置線→樓板吊裝→調(diào)整板的

4、位置→整理綁扎或焊接錨固筋。四、四、操作工藝操作工藝(一)找平層或硬架支模找平層或硬架支模圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為15～20mm，配比為1:3，在現(xiàn)澆混凝土墻體上安裝圓孔板，墻體混凝土強度應(yīng)達(dá)到4MPa以上方準(zhǔn)安裝。對超厚的部位應(yīng)墊以高一強度等級的豆石混凝土，并振搗密實，待強度達(dá)到要求后方準(zhǔn)吊裝。(二)畫板位置線畫板位置線根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或粱的

5、側(cè)模板上畫出板縫位置線，如設(shè)計無要求時，預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不大于40mm，超過40mm時應(yīng)按要求配筋。在板底或側(cè)面事先畫好隔置長度位置線，以保證板的隔置長度。(三)吊裝樓板吊裝樓板起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平。避免扭曲使板開裂，按樓板吊裝圖要求將板型號與墻或梁上標(biāo)明的板號核對，對號入坐。不得放錯。安裝樓板時對準(zhǔn)位置線，緩慢下降安穩(wěn)后再脫鉤。(四)調(diào)整板位置調(diào)整板位置如為短向圓孔板，用撬棍撥動板端，使板兩端搭接長度及板間距