005空心磚砌筑工藝-(481)

1、空心磚砌筑1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。2.1.2水泥：一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。2.1.3砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。2.1.4摻

2、合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。2.1.5水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。2.1.6其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2.1.7主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。2.2.2彈出軸線

3、、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。2.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水

4、濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。2.2.6砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。3操作工藝3.1工藝流程：拌制砂漿↓施工準備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評3.2砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3.3根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.4拌制砂漿：3.4.1砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。3.4.2宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于l.5min。3.4

5、.3砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。3.5砌空心磚墻體：4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查門窗洞口寬度510m長拉線和尺量檢查(后塞口)高度15、5尺量檢查7水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面10尺量檢查9

6、外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5成品保護5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。5.2預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。5.3手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4空心磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。6應注意的質量問題6.1砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。6.2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在

7、梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。6.4空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。6.5拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。6.6預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折