預(yù)制樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（430-1996）-(1488)

1、預(yù)制樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)制樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（43019964301996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構(gòu)件的型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證。2.1.2水泥：325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂：中砂。2.1.4細(xì)石：

2、粒徑0.5～3.2cm。2.1.5鋼材：扁綱規(guī)格。40mm6mm，角鋼規(guī)格∠506mm。2.1.6焊條：E4303，要有出廠合格證。2.1.7主要機(jī)具：撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水換、橫吊梁、倒鏈等。2.2作業(yè)條件：2.2.1構(gòu)件堆放場地應(yīng)堅實(shí)平整，堆放時墊水靠近吊鉤，墊木厚度要高于吊鉤，并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對正，放在同一垂線上。2.2.2吊裝前對樓梯構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查，凡不符合質(zhì)最要求的構(gòu)件不得使用，并在構(gòu)件上將不符合要求

3、的缺陷作出明顯標(biāo)記。應(yīng)與設(shè)計單位共同鑒定，采取措施，辦理洽商，并認(rèn)真進(jìn)行加固成修補(bǔ)后，方可使用。2.2.3在墻上預(yù)先彈出踏步板、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線，控制好上下層樓梯梁水平距離和標(biāo)高，避免安裝踏步板時，支撐長度不夠或支撐長度太短安不下去。2.2.4承受首層第一跑踏步板下端的現(xiàn)澆梁斷面及標(biāo)高要符合設(shè)計圖紙要求。在安裝踏步板前，現(xiàn)澆梁混凝土必須達(dá)到安裝強(qiáng)度。2.2.5將大模板混凝土墻上預(yù)留的休息板及樓梯洞口清理干凈，并按標(biāo)高

4、補(bǔ)抹砂漿。2.2.6大樓板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上。2.2.7所有構(gòu)件上的預(yù)埋件預(yù)先剔出露明，并將預(yù)埋件表面殘留砂漿等物清理干凈。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：澆水泥漿→安裝休息板→安裝樓梯段→焊接→灌縫→安垃圾道3.2澆水泥漿；安休息板時，應(yīng)隨安裝隨在預(yù)留洞安裝位置澆稠水泥漿，水灰比為0.5。并保證休息板與墻體接觸密實(shí)。5.1樓梯段、休息板應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對齊。

5、垃圾道直豎向堆放。5.2堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊，休息板每垛不超過10塊。5.3樓梯安裝后，應(yīng)及時將踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步棱角損壞。5.4安裝休息板及樓梯段時，不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長度不夠。安裝休息板時要校對標(biāo)高，安裝樓梯段時除校對標(biāo)高外，還應(yīng)校對樓梯段斜向長度。6.2樓梯段干擺：主要原因是操作不當(dāng)，

6、安裝時沒有坐漿，干擺浮擱，安裝找正后未及時灌縫。安裝時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求澆水泥漿，安裝后及時灌縫。6.3焊接不符合要求：構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點(diǎn)焊，影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計要求，用連接鐵件四周圍焊牢固。6.4休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn)，安裝標(biāo)高不符合設(shè)計要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。6.5垃圾道不順直及垃圾箱口位置高低不符合設(shè)計要求：安裝時沒有嚴(yán)格按設(shè)計要求標(biāo)高就位和找正。6.6樓梯