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1、預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(預(yù)應(yīng)力短向圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(42519964251996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板(長、短向板)安裝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。國家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件,應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。2.1.2水泥:采用標(biāo)號325號以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥
2、。水泥應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作復(fù)試。2.1.3砂:中砂。2.1.4工具:鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm100mm木方支柱、工具式硬架支??ň叩取?.2作業(yè)條件2.2.1圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn),堆放場地應(yīng)平整夯實(shí),墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm,墊木上下對齊,不得有一角脫空,堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。2.2.2樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對板號,并檢查圓孔板質(zhì)量,有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象,不得使用。2.2.3極端的
3、圓孔,由構(gòu)件廠出廠前用50mm厚,M2.5砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為60mm。對預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋(胡子筋),應(yīng)當(dāng)用套管理順,彎成45彎,不能彎成死彎,防止斷裂。2.2.4構(gòu)件如有損壞,但通過補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。操作工藝操作工藝3.1工藝流程:抹找平層或硬架支?!嫲逦恢镁€→吊裝樓板→調(diào)整板位置→綁扎或焊接錨固筋3.2抹找平層或硬架
4、支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為1.5~20mm,配合比為1∶3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上,方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法:按板底標(biāo)高將100m100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊,木方承托板底的上面要平固,以防移動(dòng)、跳動(dòng)或傾倒,在板端都與繩索接觸處的混凝土,應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。5.2大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓
5、板時(shí),一般情況下,應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上時(shí),方準(zhǔn)安裝樓板。5.3短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損傷板的其他部分;當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí),應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算,采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷助及主筋,如有困難,應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算,作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。5.4圓孔板錨固筋要妥善保護(hù),不得反彎或折斷。5.5扣完板后,板中間應(yīng)加一道支撐,保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。5.6
6、安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1安裝不合格的樓板:安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證,還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。6.2板端搭接在支座上的長度不夠:板安裝就位不準(zhǔn),使扳兩端搭接長度不等。或是安裝就位后隨意撬動(dòng)板造成的。6.3樓板瞎縫:安裝前沒有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時(shí)不看線;就位后其他人員隨意撬動(dòng)板,都會(huì)造成樓板瞎縫。6.4樓板與支座處搭接不實(shí):扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高,抹
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