電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)11范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝。22施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電動機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機(jī)的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2電動機(jī)的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。2.1.3電動機(jī)的控制、保護(hù)和起動附屬

2、設(shè)備，應(yīng)與電動機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。2.1.4各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。2.1.5螺栓：除電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。2.1.6其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.22.2主要機(jī)具：吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手

3、、電錘、板銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。2.3.3在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。2.3.4電動機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。2.3.52.3.5電動機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。2.3.62.3.6電動機(jī)驅(qū)動設(shè)備已安裝

4、完畢，且初檢合格。3操作工藝3.13.1工藝流程：設(shè)備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機(jī)安裝→抽芯檢查→電機(jī)干燥→控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗收3.2設(shè)備拆箱點件：3.2.1設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并作好記錄；3.2.2按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對；3.2.3電動機(jī)本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；3.2.4電動

5、機(jī)及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3安裝前的檢查3.3.1電動機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：3.3.1.1電動機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲3.5電動機(jī)抽芯檢查：3.5.1電動機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：3.5.1.1出廠日期超過制造廠保護(hù)期限；3.5.1.2經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；3.5.1.3開啟式電動機(jī)，經(jīng)端部檢查有可疑時；3.5.1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況；3.5.1.5交流電動機(jī)容量

6、在40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。3.5.2抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：3.5.2.1電動機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；3.5.2.2電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞；3.5.2.3線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；3.5.2.4定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過期作廢13，端部槽楔必須牢固；3.5.2.5轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。3.5.2.6磁

7、極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；3.5.2.7鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；3.5.2.8電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固；3.5.2.9直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；3.5.2.10電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的23。3.6電機(jī)干燥：3.6.1電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收楷，達(dá)不到規(guī)

8、范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理；3.6.2電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。3.6.3烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70～80℃。3.6.4當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。3.6.5烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：3.6.5.1采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干；3.6.5.2燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或

9、一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)了可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。3.6.5.3電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。3.7控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝：3.7.1電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。3.7.2控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。3.7.3電動機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。3.7.4引至電動機(jī)接