《機械制造工藝附夾具設(shè)計》課程設(shè)計(揚州大學(xué)例)

1、《機械制造工藝及夾具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書《機械制造工藝及夾具設(shè)計》課程設(shè)計任務(wù)書(MachineryManufacturingPlanningFixtureDesign)系別機械工程系專業(yè)機制、模具、機電、數(shù)控班級姓名同組學(xué)生姓名同組學(xué)生姓名課程設(shè)計題目課程設(shè)計題目一、設(shè)計的目的和要求一、設(shè)計的目的和要求(一)設(shè)計目的機械制造工藝及夾具設(shè)計課程設(shè)計是在學(xué)完了機械制造工藝及夾具設(shè)計，進行了生產(chǎn)實習(xí)之后進行的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生

2、在設(shè)計中能初步學(xué)會綜合應(yīng)用過去所學(xué)過的全部課程，另外也為搞好畢業(yè)設(shè)計做一次綜合訓(xùn)練。學(xué)生應(yīng)當(dāng)通過機械制造工藝及夾具設(shè)計課程設(shè)計在下述各方面得到鍛煉：1能熟練運用機械制造工藝及夾具設(shè)計課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線合理安排等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、既經(jīng)濟合理，又能保證加工質(zhì)量的夾具來。3學(xué)會使用手冊及

3、圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱出處，能夠做到熟練應(yīng)用。(二)設(shè)計的要求機械制造工藝及夾具設(shè)計課程設(shè)計題目一律定為：制訂xx零件的機械加工工藝。生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。設(shè)計的要求包括如下幾個部分：1零件——毛坯合圖一張2機械加工工藝過程卡片一套3夾具裝配總圖一張4夾具零件圖一張5課程設(shè)計說明書一份課程設(shè)計題目由指導(dǎo)老師選定發(fā)給學(xué)生。二、設(shè)計內(nèi)容及步驟二、設(shè)計內(nèi)容及步驟1對零件進行工藝分析學(xué)生得到設(shè)計題目之后，應(yīng)首先對零件進行

4、工藝分析，其主要內(nèi)容包括：（1）零件的作用及零件圖上技術(shù)要求進行分析。（2）對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面光潔度及設(shè)計基準等進行分析。（3）零件的材質(zhì)，熱處理及工藝性進行分析。2選擇毛坯的制造方式毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小，非加工表面的技術(shù)要求以及零件的復(fù)雜程度、技術(shù)要求的高低等幾方面綜合考慮。在通常情況下，應(yīng)主要以生產(chǎn)性質(zhì)來決定。正確的選擇毛坯制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。3零件的機械加工工藝路線。（1）

5、制訂工藝路線。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上，制定零件的工藝路線。對于比較復(fù)雜的零件，可以先考慮幾個加工方案，分析比較后，在從中選擇比較合理的加工方案。（2）選擇定位基準，進行必要的工序尺寸計算。當(dāng)某工序定位基準，與設(shè)計基準不符時，需對它的工序尺寸進行換算。（3）選擇機床及工、夾、量、刃具。機床設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)的條件下，一般采用通用機床和專用工夾具。（4）加工余量及工序尺寸與公差的確定。根據(jù)工藝路線的安

6、排，首先應(yīng)確定一個加工表面的各工序加工余量，其工序尺寸公差按經(jīng)濟精度確定，一個表面的總加工余量則為該表面各工序間加工余量之和。（5）切削用量的確定。設(shè)計日期重量共張第張指導(dǎo)日期審核日期蘭州工業(yè)高等?？茖W(xué)校5編寫設(shè)計說明書學(xué)生在完成上述全部工作內(nèi)容后，應(yīng)將前述全部工作內(nèi)容依先后順序?qū)懗稍O(shè)計說明書一份。要求字跡工整，語言簡練，文字通順。說明書應(yīng)以十六開紙書寫，四周留有邊框，并裝訂成冊。三、進度安排三、進度安排按教學(xué)計劃規(guī)定，機械制造工藝及夾

7、具設(shè)計課程設(shè)計總學(xué)時數(shù)為2周，其進度及時間大致分配如下：序號設(shè)計內(nèi)容天數(shù)(約占比例)1熟悉零件約占8%2選擇加工方案，確定工藝路線、填寫工藝過程綜合卡片約占30%3工藝裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計約占45%4編寫課程設(shè)計說明書約占10%5準備及答辯約占7%總計10四、設(shè)計成績的考核四、設(shè)計成績的考核課程設(shè)計完成后的全部圖紙及說明書應(yīng)有設(shè)計者和指導(dǎo)教師的簽名。未經(jīng)指導(dǎo)教師簽字的設(shè)計不能參加答辯。由指導(dǎo)教師組成答辯小組，設(shè)計者本人應(yīng)首先對自己的設(shè)計進行5~

8、10分鐘的講解，然后進行答辯。每個學(xué)生答辯總時間一般不超過20分鐘。課程設(shè)計成績根據(jù)平時的工作情況，工藝分析深入程度，工藝裝備設(shè)計水平，圖紙的質(zhì)與量，獨立工作能力以及答辯情況綜合衡量，由答辯小組討論評定。答辯成績?yōu)榘俜种?。參考文獻1張龍勛，《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》，機械工業(yè)出版社，2000，92《機械制造工藝學(xué)簡明設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社，2000，9，3肖剛，《切削用量簡明手冊》，機械工業(yè)出版社，1999，104肖繼德，《機