提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量

1、2l2第41卷第3期2015年1月山西建筑SHANXIARCHITECTUREV0I41No3Jan2015文章編號：10096825(2015)03—0212—02提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量張季珍(太原建工集團有限公司，山西太原030027)摘要：以某施工工程為例，結(jié)合其具體工程概況，對該工程預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量控制要點及端部節(jié)點的安裝等進行了詳細分析，并針對影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的因素，總結(jié)了具體的預(yù)防措施，以提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力，施工

2、質(zhì)量，控制標準，鋼絞線中圖分類號：TU7123文獻標識碼：A1工程概況某工程地上7層，地下1層，總建筑面積48000m，框架結(jié)構(gòu)。本工程中為減少溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的不利影響，在地下1層頂板配置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；同時，在地下1層的外墻體內(nèi)也布置了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。在樓板中，預(yù)應(yīng)力筋采用自然曲線布置，于跨中將預(yù)應(yīng)力筋與板底層鋼筋綁扎固定，于支座處將預(yù)應(yīng)力筋與梁的上層鋼筋綁扎固定；夾層頂板超過30m的樓板按照15MPa一16MPa的控制應(yīng)力在板中按圖

3、紙要求布置預(yù)應(yīng)力溫度筋。在墻中，預(yù)應(yīng)力筋在墻內(nèi)呈直線布置，且在四周墻一210m以下的42m范圍以間距300mm每道布置，一210m～01m范圍內(nèi)以間距200mm每道布置，墻里預(yù)應(yīng)力張拉端均布置在墻體的內(nèi)側(cè)。地上1層914／E—H軸范圍內(nèi)布置有5根粘結(jié)梁為YKL202，YL201，YL203。地上4層914／E—J軸范圍內(nèi)布置有7根梁為YKL501，YKL502，YKL503。地上5層914／E—J軸范圍內(nèi)布置有空心板，10—13／B，1

4、0—13／M軸布置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁YKL601，YKL602。地上6層10—13／B，10—13／M軸布置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁YKL701，YKL702。地上7層10—13／B，10—13／M軸布置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁YKLS01，YKL802。7層1軸外一2／A軸，1／B—A軸外，1／L—M軸外，1軸外～3／M軸，2022軸~t／U軸，22／L—M軸外，21—22軸~F／A軸，22／B—A軸外，10，11，12，13／B—A軸外，每根梁布置9根無粘

5、結(jié)筋。2提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的理由1)項目部技術(shù)人員對預(yù)應(yīng)力知識匱乏，無從事相關(guān)工作的任何管理和施工經(jīng)驗。2)預(yù)應(yīng)力技術(shù)對于減小溫度應(yīng)力，大幅提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力，增加結(jié)構(gòu)安全性起到?jīng)Q定作用，在未來的施工工藝中將會得到廣泛的應(yīng)用。3)國內(nèi)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在施工管理上還存在相當?shù)牟灰?guī)范和短板，需要施工技術(shù)人員不斷的積累經(jīng)驗，強化管理，達到設(shè)計目標訴求。3現(xiàn)狀調(diào)查31工程難度大本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋采用=1860N／ram、直徑152mm的低松弛鋼絞線，預(yù)

6、應(yīng)力張拉端采用THM15—1型夾片錨，固定端采用THM15—1P型擠壓錨。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為07(1302N／mm)。待混凝土達到100％設(shè)計強度方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。由于是辦公建筑，最大層高近6m，最大跨度近8in，所有板均為雙層布筋，結(jié)構(gòu)節(jié)點鋼筋問距緊密。32施工質(zhì)量控制收稿日期：2014—11一l4作者簡介：張季珍(1978一)，男，工程師施工質(zhì)量控制要點及控制標準見表1。表1施工質(zhì)量控制要點及標準序號控制要點詳細控制標準1)組

7、織有關(guān)人員熟悉圖紙和技術(shù)資料。在總包單位組織下協(xié)同設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位對預(yù)應(yīng)力工程圖紙進行會審，領(lǐng)施工前會設(shè)計意圖、技術(shù)要點、難點。1質(zhì)量控制2)根據(jù)施工圖紙進行預(yù)應(yīng)力專項深化設(shè)計。3)對班組長進行書面交底。施工人員須經(jīng)考核合格后方可上崗1)組織材料，收集材質(zhì)資料，請監(jiān)理驗收取樣。2)進場材料做好保管看護工作，落實到個人。材料的3)施工機械設(shè)備校準。張拉設(shè)備及量具需經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)2質(zhì)量控制的單位配套進行校準標定，并出具相應(yīng)的校準標定證書

8、。檢驗周期不應(yīng)超過半年(張拉設(shè)備的校準證書于張拉之前申報)33預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量控制1)墻內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放。a地下1層墻的普通鋼筋綁扎完畢之后，按照圖紙的要求，在墻體的普通鋼筋上標出預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)位置。b按照事先標出的預(yù)應(yīng)力筋的位置，用人工將鋼絞線逐根按設(shè)計要求間距從固定端一側(cè)穿入墻體的中間，且在地下1層四周墻一210ITI以下的42in范圍以300mm間距每道布置，一210m一01m范圍內(nèi)以200mm間距每道布置，墻里的預(yù)應(yīng)力張拉端均

9、布置在墻體的內(nèi)側(cè)。最后再用綁扎絲間隔約1m綁扎在定位筋上。c墻內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋在搭接部位可上下錯開，以保證預(yù)應(yīng)力筋張拉端及固定端的安裝。2)梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放。a各層梁的普通鋼筋綁扎完畢之后，應(yīng)根據(jù)深化圖紙的要求，在梁的箍筋上標出預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)位置。b按照事先標出的預(yù)應(yīng)力筋的位置，在梁的箍筋上點焊預(yù)應(yīng)力筋的定位筋，定位筋可用11o或112的鋼筋加工制成，定位筋的間距約為1m。c在定位筋安裝完畢之后，用人工將鋼絞線逐根從固定端的一側(cè)穿人梁

10、內(nèi)、定位筋的上方，并且需要調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的水平位置，以便使整束預(yù)應(yīng)力筋的形心保持在預(yù)應(yīng)力梁的形心位置上，在調(diào)整好位置之后，用綁扎絲將整束預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定。d預(yù)應(yīng)力筋在梁中部整束布置，端部張拉端、固定端部位可分散開，以便承壓板和底座的安裝。3)樓板內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放。a無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)之前，應(yīng)按照深化圖紙的要求在模板上放線，標出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)位置。第41卷第3期2015年1月張季珍：提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量213b當樓板的底層

11、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完畢之后，根據(jù)模板上的放線位置，用人工將加工好的預(yù)應(yīng)力筋逐根穿入樓板內(nèi)，地下1層預(yù)應(yīng)力筋采用自然曲線布置，間距為350mm，500mm于跨中將預(yù)應(yīng)力筋與樓板底層鋼筋網(wǎng)片綁扎固定，于支座處與梁的上層鋼筋綁扎固定。夾層按圖紙要求鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力溫度筋。c預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)要求。第一，加工好的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號標牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖紙所示的編號相對應(yīng)。第二，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時先將加工好的成盤的預(yù)應(yīng)力筋放開，然后按照放線位置從固定端一側(cè)穿入

12、、從張拉端一側(cè)穿出，一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋在鋪設(shè)時應(yīng)預(yù)先套上螺旋筋，螺旋筋應(yīng)緊靠固定端的承壓板。第三，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的過程中，應(yīng)隨時檢查預(yù)應(yīng)力筋的護套有無破損，若有破損應(yīng)采用塑料膠帶進行纏繞。第四，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢，進行調(diào)整后，將預(yù)應(yīng)力筋與模板上的放線位置對齊。第五，當板內(nèi)管線管徑過大、布置較密而影響預(yù)應(yīng)力筋線形時，板內(nèi)的管線應(yīng)作適當調(diào)整；若現(xiàn)場無法調(diào)整管線時，可將預(yù)應(yīng)力筋的束形在管線部位適當調(diào)高或調(diào)低。第六，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋之前應(yīng)先定出板面開洞

13、位置，預(yù)應(yīng)力筋遇到洞口時，應(yīng)進行避讓，布置時預(yù)應(yīng)力筋折轉(zhuǎn)坡度應(yīng)小于1：6，預(yù)應(yīng)力筋的高度定位不變。若洞口尺寸較大時，可將洞口處無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋斷開成兩根，各設(shè)張拉端、固定端。34端部節(jié)點的安裝1)預(yù)應(yīng)力固定端設(shè)置在梁內(nèi)，節(jié)點如圖1所示。圖1預(yù)應(yīng)力筋固定端節(jié)點大樣2)預(yù)應(yīng)力張拉端設(shè)置的位置，張拉端采用板面張拉的方式，節(jié)點如圖2所示。3)節(jié)點安裝要求：預(yù)應(yīng)力筋伸出承壓板外長度(預(yù)留張拉長度)不小于300mm。木端模應(yīng)固定好。螺旋筋應(yīng)固定在張拉

14、端及固定端的承壓板后面，圈數(shù)不得少于34圈。各部位之間不宜有縫隙。預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板面垂直，其在承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。35偏差控制束形控制點的豎向位置允許偏差見表2。圖2板面張拉端大樣表2束形控制點的豎向位置允許偏差mm截面高度允許偏差h≤30o53001500士l54影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的因素1)缺少專職檢查，對封錨外露筋長度及封堵做專門驗收記錄缺失。2)成品保護不到位，相關(guān)交接工序無意識損壞。3)施工經(jīng)驗不足，操作工人

15、的專業(yè)技術(shù)差。4)施工人員態(tài)度不嚴謹。5)制定的施工方案以及技術(shù)交底不詳細，使得整個施工過程不規(guī)范，不能很好的作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工盲目，容易產(chǎn)生錯誤。6)部分鋼絞線進場未檢驗，張拉設(shè)備未檢驗。7)工種交錯相互配合不好，人數(shù)少，趕進度。5預(yù)防措施1)設(shè)置專項檢查工序，安排專人在施工過程中進行巡視，對施工后的成果作好記錄。2)加強成品保護，安排專人負責(zé)現(xiàn)場巡檢，對相關(guān)責(zé)任人予以處罰，增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)破壞及時整修。3)管理人員和操作人員

16、掌握施工方法和要點，學(xué)習(xí)圖紙規(guī)范和圖集，并做到熟練掌握。4)落實方案和技術(shù)交底，由項目技術(shù)負責(zé)人編制有切實指導(dǎo)性的方案，并報公司總工審核，由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織學(xué)習(xí)并考核。5)合理安排進度，加強隊伍建設(shè)，保證必要的施工人員。6)建立并健全項目管理各項規(guī)章制度，加強工人精品意識，實行經(jīng)濟獎罰，提高管理人員及施工人員的責(zé)任心。7)材料進場由專人驗收并按規(guī)定進行檢測，嚴禁不合格產(chǎn)品進場使用；設(shè)備進場由專人驗收并按規(guī)定進行檢測，嚴禁不合格產(chǎn)品

17、進場使用。8)強化項目工長和相應(yīng)的配合工長的溝通，在每日例會上做好任務(wù)統(tǒng)籌。參考文獻：[1]《建筑施工手冊》編委會建筑施工手冊[M]北京：中國建筑工業(yè)出版社。2003ToimprovetheconstructionqualityofprestressedZhangJizhen(TaiyuanConstructionEngineeringGroupLimitedCompany，Taiyuan030027，China)Abstract：Ta

18、kingaconstructionprocessasanexample，combiningwiththespecificengineeringsituation，thispaperanalyzedindetailthequalitycontrolkeypointsandendnodeinstallationofengineeringpre—stressedtendons，andaccordingtothefactorsaffectedt