論混凝土質量問題及其全過程質量控制

1、工程管理論混凝土質量問題及其全過程質量控制摘要：本文分析了混凝土施工過程中常見的質量問題，并分別從混凝土原材料質量控制、混凝土攪拌質量控制、混凝土運輸質量控帝j、混凝土澆筑質量控制、混凝土養(yǎng)護質量控制等幾個方面，探討了混凝土施工全過程的質量控制問題。關鍵詞：混凝土；質量問題；全過程質量控制中圖分類號：TBll42文獻標識碼：A文章編號：CN43—1027／F(2011)05—074一02作者：湖南省第一工程工程科技部；湖南，長沙，410

2、001混凝土工程質量的好壞，直接關系到建(構)筑物結構的安全性、可靠性、耐久性和經(jīng)濟性。改革開放以來，隨著我圜經(jīng)濟的發(fā)展，T程建設量逐年增大，而且大部分工業(yè)與民用建筑主要采用混凝土或鋼筋混凝土結構，混凝土是使用量最大的建筑材料。據(jù)有關資料顯示，我國每年用于基礎設施建設和國家重點工程的混凝土使用量近30億m3?；炷凉こ藤|量的好壞，直接關系到建(構)筑物結構的安全性、可靠性、耐久性和經(jīng)濟性，關系到廣大人民群眾生命財產(chǎn)安全。因此，在建筑工程

3、中，施工人員必須對混凝土的施T質量有足夠的重視，做好混凝土的質量控制T作。雖然混凝土的使用己經(jīng)有相當長的時間，但在建筑一r程中，混凝土質量問題仍時有發(fā)生?；炷恋馁|量控制到底受哪些因素的影響，如何才能做好混凝土質量管理工作，論文在分析混凝土質量問題成因的基礎上，基于全過程質量控制視角，探討了混凝土質量控制的對策和建議。一、混凝土常見質量問題及成因分析(一)強度不夠、均質性差及其成因同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。其成

4、因主要是：(1)混凝土原材料的質量不符合要求。水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確。(2)混凝土配合比不當，072ENTREPRENEURWORLD向元宏計量不準，施‘T中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料川頁序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不均勻；(4)冬期施工，拆模過早或早期受凍；(5)凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或

5、受外力石匝壞。(二)蜂窩現(xiàn)象及其成因混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。蜂窩的成因主要包括如下方面：(1)混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當或下料過高，未設導管或溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

6、(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?7)基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土；(8)出料和澆注時間間隔太長。(三)麻面現(xiàn)象及其成因混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小四坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。麻面的成因可以概括為以下幾種情況：(1)模板表面粗糙或薪附水泥漿渣等雜物未潔理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴，局

7、部漏漿；(4)模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板薪結造成麻面；(5)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。(四)孔洞現(xiàn)象及其成因混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露?？锥吹某梢蛉缦拢?1)澆筑混凝土時漏振或少振，造成混凝土出現(xiàn)嚴重蜂窩和孔洞；(2)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料時被鋼筋等隔擋住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(3)混凝土離析，砂漿分離

8、，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；(4)混凝土一次下料過多過厚，料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；(5)混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(五)露筋現(xiàn)象及其成因混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。露筋的成因如下：(1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2)結構構件截面小，鋼筋過密，石子片在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；(3)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠

9、模板部位缺漿或模板漏漿；(4)混凝土保護層太小、混凝土振搗不實、振搗棒撞擊鋼筋，或施工時踩踏，使鋼筋位移，造成露筋；(5)模板未澆水濕潤，吸水薪結或拆模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。(六)縫隙夾層現(xiàn)象指混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層?？p隙夾層的成因如下：(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、潔除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未潔除或未潔除干凈；(3)混凝士澆

10、灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處朱灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。(七)缺棱掉角現(xiàn)象。結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。缺棱掉角現(xiàn)象的成因如下：(1)模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側而非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，

11、或涂刷不均；(5)拆模時間過早。(八)溫度裂縫溫度裂縫的成因如下：(1)表面溫度裂縫是由溫差較大引起的；(2)深進和貫穿的溫度裂縫多由結構降溫差較大，受到外界萬方數(shù)據(jù)工程管理論混凝土質量問題及其全過程質量控制摘要:本文分析了混凝土施工過程中常見的質量問題，并分別從混凝土原材料質量控制、混凝土攪拌質受控制、混凝土運輸質量控制、混凝土澆筑質量控制、混凝土養(yǎng)護質量f控制等幾個方面，探討了混凝土施工會過程的質量控制問題。關鍵詞:混凝土1)貧愛問

12、題會過程質受控制中閣分類號:TB1l4.2)c獻標識碼:A文黛編號:CN431027FC2011)0507402作者:湖南省第一工程工程科技部湖南，長沙，410001混凝土工程質量的好壞，直接關系到建(構)筑物結構的安全性、可靠性、耐久性和經(jīng)濟性。改革開放以來，隨著我國組濟的發(fā)展，1:.程建設最犀年增大，而且大部分工業(yè)與民用建筑主要采用坦凝土或鋼筋欖凝土結構，昆凝土是使用最最大的建筑材料。據(jù)有關資料踉示，我闊每年用于某礎設施建設和罔家建

13、點工程的棍凝土使用最近30億m3。棍凝土工程質囂的好壞，敲接關系到建(構)筑物結構的黃金性、盯靠性、耐久性和經(jīng)濟性，關系到廣大人民群眾生命財產(chǎn)安全。因此，在建筑工穩(wěn)中，施I人員必須對棍凝土的施工質最有足夠的3重視，做好棍凝土的質撞控制工作。雖然鴨凝土的使用已經(jīng)有相當長的時間，但在建2配工程中，t昆凝土質盤問題仍時有發(fā)生。悔凝土的質量控制到底受哪些因素的影響，如何才能做好混凝土質量管理工作，論文在分析棍凝土質量問題成困的基礎上，基于全過程

14、質量控制視角，探討了棍凝土質量控制的對策和建議。一、混凝土常見撒問撞撞及成閣分析(…)強度不夠、均質性提及其成因網(wǎng)批棍凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。其成因主要是:(1)棍凝土原材料的質量不符合耍求。水呢過期或受潮，活性降低砂、石集料級配不好，空隙大，含混量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確。(2)棍凝土|配合比不當，072?ENTREPRENEURWW向元宏計量不準，施丁.中隨意加水，使水灰比增大(3)棍凝土加料川頁

15、序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不均勻(4)冬期施工，拆模過早或早期受凍(5)凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不靜，成養(yǎng)護條件不符合要求，在問條件養(yǎng)護時，早期脫，水就受外力右眼壞。(工)蜂窩現(xiàn)象及其成闊I昆凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂槳少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的商憾。蜂窩的成團主要包括如下方面:(I)媲凝土配合比不Mj.戒砂、石子、水把材料加水最計最不準，造成砂漿少、石子多(2)欖凝土攪拌時間不夠，米拌合均勻，和易性盞，振搗不密實刊

16、的下料不當草草下料過高，來設導管或溜槽使石子集中，造成石子砂漿離析(4)棍凝土來分圍下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠(5)模板縫隙未培嚴，水泥槳流失(6)鋼筋較密，使用的否子粒徑過大或餌落度過小(7):J基礎、柱、墻根部禾稍加間歇就繼續(xù)灌上居描凝土沃的出料和澆住時間間隔太長。(主)麻面現(xiàn)象及其成因混凝土局部表麗出現(xiàn)缺槳和許多小凹坑、麻點，形成相糙麗，但無鋼筋外輝現(xiàn)象。麻麗的成朋.可以概括為以下幾種情況t(1)模板表面粗糙戒薪附水攪

17、媒清等雜物禾活班干凈，拆模時說鞭土表而被粘壞(2)樵板未燒水濕潤或根潤不夠，構件表麗1昆凝士的7.K分被吸去，使混凝士失水過多出現(xiàn)麻劇(3)模板拼縫不嚴，局部漏漿(4)模板隔離劑涂刷不勻，或兩部漏精IJ或失效，混凝土表面與模飯薪締造成麻副刊的棍凝土搬搗不實，氣泡禾排出，停在棋板表面形成麻點。(四)孔洞現(xiàn)象及其成因昆凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋同部或全部裸露?？锥吹某梢蛉缦?(1)據(jù)筑掘凝土時漏振或少振，

18、造成掘凝士出現(xiàn)嚴重蜂窩和孔澗(2)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和現(xiàn)件處，混凝上下料時被鋼筋等隔捎位，術振搗就繼續(xù)澆筑上層，棍凝土(3)棍凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗川的棍凝土一次下料過多過厚，料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞(5)棍凝土內(nèi)掉入木塊、說塊等雜物.~I昆凝土被卡住。五)露筋現(xiàn)象及其戚朋昆凝土內(nèi)部:t筋、刷筋或轍筋局裸露在結構構件表陽。路筋的戚朋如下:(1)攥筑描凝土時，鋼筋保護層勢塊位移或勢塊太少戒

19、漏放，致使俐筋緊貼模板外鱔(2)結構構件截田小，鋼筋過密，石子片在鋼筋上，使水把砂坡不能充滿鋼描周隅，造成蹲筋(3)掘凝土配合比不鳴，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺族或模板漏柴(4)棍凝土保護腥太小、棍凝土振搗不實、振搗棒撞擊鋼筋，或施工時踩麟，使鋼筋位移，造成露筋(5)模板禾燒水濕潤，吸水癖站或拆模過早，拆模時缺棱、榨角，導致露筋。(六)縫隙夾層現(xiàn)象指欖凝士內(nèi)存在水平或垂直的松散棍凝土夾層。縫隙夾層的成因如下:(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理

20、、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱槌凝土層并充分報潤就攥筑棍凝土川2)施工縫處鋸屑、呢士、磚塊等雜物術措除或來情除干凈(3)棍凝土撓棋高度過大，未設審筒、溜槽，遠是成調凝土離析(4)底黑交接處米準接縫砂漿居，接縫處欖凝土術很好振搗。(七〉缺棱掉角現(xiàn)象。結構或構件邊角處隨凝土間部榨楠，不規(guī)則，棱角有缺陷。缺梭掉角現(xiàn)象的成因如下:(1)模板米充分燒水濕潤戒濕潤不夠，tl昆凝土撓筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，

21、拆模時，棱角被粘榨(2)低溫施工過早拆除側而非承重模板(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均(5)拆模時間過早。(八)溫度費縫溫度裂縫的成因如下:(1)表面溫度搜縫是鬧鬧羔較大引起的(2)深進和貫穿的溫度裂縫多由結構降溫羔較大，受到外界約束而引起的；(3)采用蒸汽養(yǎng)護的預制構件，降溫過速，或養(yǎng)護窯坑急速揭盂，使混凝土表面劇烈降溫而受到肋部或胎模約束，致使構件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。從混凝

22、土質量的上述問題可以看出，混凝土的質量控制是多方面的，應從混凝土施T的各個環(huán)節(jié)來控制，通過全過程質量管理，使建筑物質量得到保證，確保其建設安全和使用安全。二、混凝土施工的全過程質量控制(一)原材料質量控制混凝土是由水泥、砂石和水，以及根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及其他摻和料等組成的，正確合理地選擇原材料是混凝土質量控制的主要措施之一。1水泥質量控制：一般土建工程使用的通用水泥主要包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅

23、酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。不同的水泥品種，其性能有較大的差別，實際生產(chǎn)中應根據(jù)一r程特點和所處的環(huán)境條件選擇不同品種、不同強度等級的水泥。在選購水泥時，要盡餐選用規(guī)模較大廠家生產(chǎn)的水泥，確保出廠強度等級，技術要求符合國家標準要求；水泥進場后，施工單位除檢查外觀質量外，還需查看其出廠檢驗報告單，并對其強度、凝結時間、安定性等進行常規(guī)檢驗，檢驗合格后方可使用。一般情況下，水泥貯存期不能超過3個月，盡量做到先到場的先用，不積

24、壓，以避免水泥強度降低。2砂石骨料質量控制：砂石骨料的性能對于配制混凝土的性能有很大影響，為保證混凝土的質量，要求骨料具有良好的顆粒形狀和顆粒級配，有害雜質含量少，不與水泥發(fā)生有害反應等。3水質控制：混凝土用水的選擇以不影響混凝土的黏結與硬化，無損于混凝土強度和耐久性，不加快鋼筋的銹蝕，不引起預應力鋼筋脆斷，不污染混凝土表面原則。可使用自來水或不含有害雜質的天然水，不得使用污水攪拌混凝土。4外加劑質量控制：應根據(jù)混凝土的性能要求、施工工

25、藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定外加劑的品種和摻量，其質量要求和性能指標應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》CB50019—2003的有關規(guī)定。5摻和料質量控制：在混凝土中摻入摻和料，可改善混凝土拌合物與硬化混凝土的性能。摻和料進場時，應按不同晶種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，防止受潮和環(huán)境污染。(二)混凝土攪拌過程質量控制混凝土在攪拌過程中重點在于精確地計量和攪拌控制，水的用量對混凝土拌

26、合物的性質影響較大，在實際操作過程中還要考慮氣溫等因素對拌合物中水分發(fā)揮發(fā)的影響。過多的水分會使混凝土產(chǎn)生離析，增加表面氣泡，形成砂流，相反混凝土則難以搗實，形成內(nèi)部質量隱患。在攪拌機的選擇上，強制性攪拌機可用來攪拌干硬性混凝土拌合物，而自落式攪拌機適合于攪拌塑性混凝土。攪拌時間對混凝土拌合物的均勻性有明顯影響，不同的攪拌機和不同稠度的混凝土拌合物有不同的最佳攪拌時間。攪拌時間過短，攪拌會不夠充分，則強度降低，得不到均質的混凝土；攪拌時

27、間過長，則骨料破碎，使級配發(fā)生變化，也會降低強度。因此，應嚴格控制攪拌時間。投料順序也可提高攪拌質量，常用的有一次投料法和二次投料法。(三)混凝土運輸過程質量控制混凝土的運輸主要對運輸方法和運輸時間有較高的要求，要根據(jù)運輸時間的限制和運程的長短確定合適的運輸工具，在到達澆筑地點之前不能超出混凝土的初凝時間。運輸過程中要求現(xiàn)場道路平坦，力求行車平穩(wěn)，盡量減少運輸時的振動，以免振動過造成混凝土拌合物的分層離析。在寒冷、炎熱或大風等氣候條件下

28、，輸送混凝士拌合物時應采用有效的保溫、防熱及防雨等措施，需要時可在運輸混凝土的容器加上遮蓋物。(四)混凝土澆筑過程質量控制混凝土的澆筑及搗實是混凝土工程中最關鍵的工序，將直接關系到構件的強度、結構整體性以及尺寸和混凝土外觀等各項指標是否能達到施工驗收標準。混凝土澆筑前應對模板鋼筋進行復核驗收，模板的尺寸準確、支撐牢固，必須達到施工驗收標準，在澆筑前應將模板內(nèi)進行潔查，取出雜物，對模板澆水。工程管理混凝土的澆筑過程要保證混凝土澆筑的整體性

29、，混合料不能離析或結團，大體積澆筑時要控制好分層厚度，混凝土分層澆筑厚度不應超過30cm。澆筑過程要連續(xù)不問斷地進行，不要讓粗骨料集中地緊貼模板，保證外觀質量。為防止?jié)仓r混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑混凝土的自由下落高度，一般不宜超過2m，超過2m時要采用導管或溜槽，卸料溜管的傾角不得小于600。，卸料溜槽的傾角不得小于550。超過10m時要采用減速裝置。在搗實過程中，為保證混凝土上下振搗均勻，振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)上下來回抽50一100

30、rein，且必須深入前一層混凝土50mm左右，以保證上下層混凝土結合密實。插入時速度要快，防止上層表面混凝土先振搗與下而的混凝土產(chǎn)生分層離析。抽出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗的時間一般掌握在5～20s。振搗器不能靠在鋼筋上振動。(五)混凝土養(yǎng)護過程質量控制混凝土養(yǎng)護主要是要同季節(jié)和天氣變化結合起來，注意周圍環(huán)境溫度、濕度的變化，保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及

31、時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，保持昆凝土表面足夠濕潤，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養(yǎng)護，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。總之，在建筑T程混凝土施工中，只有在從原材料選擇到混凝土澆筑及養(yǎng)護全過程的每一個環(huán)節(jié)都鶯視質量的控制，才能保證混凝土施：r及整個工程的質量。參考文獻：[1

32、]楊光，楊滿，張淑坤影響水泥穩(wěn)定土強度的因素研究口]森林工程，2007(2)[2]魏忠，劉艷峰對混凝土施工的幾點意見口]黑龍江交通科技，2006(9)[3]李建國淺析混凝土冬期施工的技術措施[J]沿海企業(yè)與科技，2008(7)(責任編輯：彭宇文)企業(yè)家天地073萬方數(shù)據(jù)約束而引起的(3)采用蒸汽養(yǎng)護的預制構件，降溫過迷，或養(yǎng)護窯坑急速擱囂，使1昆凝土表面劇烈降蠅而受到肋部或胎模約束，致使構件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。從混凝土質量的上述問題可以

33、看出，棍凝土的質量控制是多方面的，應從淚凝土施丁的各個環(huán)節(jié)來控制，通過全過程質量管理，使建筑物質量得到保證，確保其建設安全和使用安全。二、混凝土施工的全世穰股量控制(一)原材料質量控制昆凝土是由水泥、砂石和水，以及根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及其他摻和料等組成的，正確合理地選擇原材料娃、混凝土質量控制的主要措施之…。1.水泥質撞控制:一般士建工程使用的通用水泥烹姿包括硅酸甜水棍、普通硅酸鹽水湖、礦憤硅酸鼓水泥、火山灰質硅酸酷水泥、粉煤磚

34、雕故水泥以及復合硅酸越水呢。不間的水泥品種，其性能有較大的提別，實際生產(chǎn)中應根據(jù)工程特點和所處的環(huán)境條件選擇不問品種、不問強度等級的水泥。在選購水泥時，耍盡最選用規(guī)模較大廠家生產(chǎn)的水飩，確保出廠強度等級，技術要求符合國家標準要求水泥進場后，施T單位除檢夜外觀質量外，還需查看其出廠檢驗報告單，并對其強度、凝結時間、安定性等進行常規(guī)檢瑜，檢驗合格后方可使用。一般情況下，水呢貯存期不能相過3個月，盡最做到j先到場的先用，不積臟，以避免水泥強度

35、降低σ2.砂石骨料質黛控制3砂有骨料的性能對于配制服凝土的性能有很大影響，為保證說凝土的防蟹，要求骨料具有良好的顆粒形狀和顆粒級配，有害雜質含量少，不與水泥發(fā)生有寄反應等。3.水質控制:t昆凝土用水的選擇以不影響淚凝土的黠結與硬化，無損于1昆凝土強度和耐久性，不加快鋼筋的銹蝕，不引起預應力鋼筋脆斷，不污染混凝土表面原則?？墒褂孟騺硭洳缓泻﹄s質的夭然水，不得使用污水攪拌欖凝土。4.外加劑質最控制:脫根據(jù)昆凝土的性能要求、施工工藝:攪拌

36、時間過長，則骨料破碎，使級配發(fā)生變化，也會降低強度。因此，應嚴格控制攪拌時間。投料!順序也可提高攪拌質量，常用的有一次投料法和二次投料法。〈二三)能凝土運輸過程脆最控制棍凝土的運輸主要對運輸方法和運輸時間有較高的要求，要根據(jù)運輸時間的限制和語程的長短確定合適的運輸工具，在到達燒筑地點之前不能超出1昆凝土的初凝時間。運輸過程中要求現(xiàn)場道路平坦，力求行車平穩(wěn)，盡量減少運輸時的振動，以免振動過造成1昆凝土拌合物的分居離析。在寒冷、炎熱或大風等

37、氣候條件下，輸送棍凝土拌合物時店來用有效的保溫、防熱及防雨等措施，需要時可在運輸淚凝土的容器加上班蓋物。〈陰)說凝土澆筑過程質最控制1院凝土的撓筑及搗實是棍凝土工程中最關鍵的工序，將直接關系到構件的強度、結構整體性以及尺寸和H昆凝土外觀等各項指標是否能達到施工驗收標準。1昆凝土澆筑前應對模極鋼筋進行復核驗收，模板的尺寸準確、支擦牢固，必須達到施工驗收標準，在撓筑前應將模極內(nèi)進行前查，取出雜物，對筷板澆水。工程管理棍凝土的澆筑過程要保橄欖

38、凝土燒筑的整體性，混合料不能離析或結閉，大體積澆筑時要控制好分居厚度，t昆凝土分擺澆筑厚度不應超過30crn.澆筑過稼要連續(xù)不間斷地進行，不要讓粗骨料集中地緊貼模極，保證外觀質量o為防止?jié)仓r棍凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，撓筑棍凝土的自由F藹高度，一般不宜超過2m，超過2m時耍采用導管或溜槽，卸料溜管的傾角不得小于600..擁料溜槽的傾角不得小于550.越過10m時要采用械速裝進。在搗實過程中，為保證棍凝土上下振搗均勻，報搗器要蠢直插入欖凝土內(nèi)上

39、下來回抽50100mm，且必頒深入前)腰混凝土50mm左右，以保證上下居說凝土結合密實。插入時班度要快，防止上路表面棍凝土先振搗與下麗的淚撤二七產(chǎn)生分居離析。抽出時速度要慢，山免產(chǎn)生空洞。振搗的時間…般掌握在5“““20s.振搗轆不能靠在鋼筋上振動。(五〉混凝土養(yǎng)護過程質量控制昆凝土養(yǎng)護主要是要同季節(jié)和天氣變化結合起來，注意周罔環(huán)境撒臟、法RI茸的變化，保持適當?shù)臏囟群脱燮l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散.降低1昆凝土表層的制搓，防止

40、表面割縫。欖凝土撓筑后，及時用眼潤的草簾、麻袋等穰蘸，并性意灑水養(yǎng)護，保持1昆凝土七表陽足夠眼潤，保證欖凝土表團緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵選時，宜及時用醒草鈍穗蓋混凝土，尤且在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養(yǎng)護，以避免表面快速硬化蹈，產(chǎn)生棍凝土表回溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，棍凝土表面應設革簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊?？傊?，在建筑t程淚凝土施工中，只有在從原材料選擇到棍凝土說筑戰(zhàn)養(yǎng)護全過程的每一個環(huán)節(jié)都或視質撞的指制，才能保證棍凝土施I丁及