鏈輪加工銑床工裝的設(shè)計(jì)

1、!“#“#$%!和尺寸%’的兩端面在一次裝夾中完成。這就使尺寸%’兩端面對(duì)““’$!軸心線的垂直度主要由車(chē)床的幾何精度來(lái)保證，其垂直度誤差可以控制在$$“::內(nèi)。基面9的加工和鍵槽的加工在同一銑床工序的一次裝夾中完成，同樣鍵槽和基面9的垂直度，主要由銑床的幾何精度來(lái)保證，其垂直度誤差可以控制在$$“::內(nèi)。%工裝的組裝（“）如圖%所示，先將定位塊“和定位塊固定在基礎(chǔ)件上，再將基礎(chǔ)件安放在數(shù)控銑床工作臺(tái)上，用百分表找正，使定位塊“的基準(zhǔn)面

2、與機(jī)床工作臺(tái)的橫向平行度誤差小于$$$’::。找正后緊固基礎(chǔ)件在工作臺(tái)上。（）將鏈輪裝在心軸上，并裝上鍵定位，然后用螺絲壓板緊固。（%）將鏈輪和心軸的組件安放在基礎(chǔ)件上，使心軸的9面靠合定位塊“的基準(zhǔn)面，這就限制了鏈輪在“和#兩個(gè)方向的自由度。由于定位塊“的基準(zhǔn)面與工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)方向平行，當(dāng)心軸9面靠合定位塊“基面時(shí)，由于由軸上的鍵槽與9面垂直，而心軸上鍵槽又與鏈輪上鍵槽通過(guò)鍵連接在一起，并且心軸在加工時(shí)，通過(guò)工藝措施保證了鍵槽和基面9

3、的垂直度，所以，此時(shí)鏈輪槽中心線與機(jī)床工作臺(tái)橫向的垂直度要求可以得到保證。另外，“$$的外圓面一點(diǎn)靠住定位塊，限制了鏈輪在$方向的上自由度，尺寸%’右端底面放在基礎(chǔ)件上，限制了“$、$$、#%%個(gè)方向的自由度，從而實(shí)現(xiàn)鏈輪的!點(diǎn)定位。夾緊后找好鏈輪的中心點(diǎn)，編程加工鏈齒達(dá)圖要求。加工好后吊下鏈輪。拆下心軸后，重新安裝加工下一件鏈輪，定位后不必重新找正，可直接以前一鏈輪的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)直接加工，這就大大節(jié)約了加工輔助時(shí)間。特點(diǎn)此工裝使加工鏈

4、齒的找正由困難變得容易，提高了找正的精確度，節(jié)省了找正時(shí)間。整個(gè)工裝體現(xiàn)了設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便快捷和定位精確的特點(diǎn)。通過(guò)實(shí)用證明，該工裝收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。!（收稿日期：$$7“7$）經(jīng)驗(yàn)!“#“#$%!和尺寸%’的兩端面在一次裝夾中完成。這就使尺寸%’兩端面對(duì)““’$!軸心線的垂直度主要由車(chē)床的幾何精度來(lái)保證，其垂直度誤差可以控制在$$“::內(nèi)?；?的加工和鍵槽的加工在同一銑床工序的一次裝夾中完成，同樣鍵槽和基面9的垂直度，主要由銑床

5、的幾何精度來(lái)保證，其垂直度誤差可以控制在$$“::內(nèi)。%工裝的組裝（“）如圖%所示，先將定位塊“和定位塊固定在基礎(chǔ)件上，再將基礎(chǔ)件安放在數(shù)控銑床工作臺(tái)上，用百分表找正，使定位塊“的基準(zhǔn)面與機(jī)床工作臺(tái)的橫向平行度誤差小于$$$’::。找正后緊固基礎(chǔ)件在工作臺(tái)上。（）將鏈輪裝在心軸上，并裝上鍵定位，然后用螺絲壓板緊固。（%）將鏈輪和心軸的組件安放在基礎(chǔ)件上，使心軸的9面靠合定位塊“的基準(zhǔn)面，這就限制了鏈輪在“和#兩個(gè)方向的自由度。由于定位塊

6、“的基準(zhǔn)面與工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)方向平行，當(dāng)心軸9面靠合定位塊“基面時(shí)，由于由軸上的鍵槽與9面垂直，而心軸上鍵槽又與鏈輪上鍵槽通過(guò)鍵連接在一起，并且心軸在加工時(shí)，通過(guò)工藝措施保證了鍵槽和基面9的垂直度，所以，此時(shí)鏈輪槽中心線與機(jī)床工作臺(tái)橫向的垂直度要求可以得到保證。另外，“$$的外圓面一點(diǎn)靠住定位塊，限制了鏈輪在$方向的上自由度，尺寸%’右端底面放在基礎(chǔ)件上，限制了“$、$$、#%%個(gè)方向的自由度，從而實(shí)現(xiàn)鏈輪的!點(diǎn)定位。夾緊后找好鏈輪的中心