套標機整體解決方案

1、CompactCompactSolutionSolution案例精選集案例精選集――――套標機整體解決方案套標機整體解決方案(應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用行業(yè)：閱讀次數(shù)閱讀次數(shù)：598發(fā)表時間：發(fā)表時間：2008522)套標機是一種將筒標自動切斷，準確套入容器的包裝機械，配合后道熱收縮工序，將標簽完好地固定于容器適當位置。套標機的使用大大降低了套標環(huán)節(jié)的人力物力，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于啤酒飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，尤其在果汁加工生產(chǎn)線中，是必不可少的設(shè)備。目前國

2、內(nèi)生產(chǎn)的套標機能達到的最高速度多數(shù)在400bpm（瓶分鐘）左右，能滿足普通用戶的需求。但隨著世界食品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，越來越多的世界知名果汁飲料生產(chǎn)商希望通過提高整線生產(chǎn)速度獲得更大利潤。經(jīng)過實踐，OMRON以CP1H為核心的系統(tǒng)配置，可以幫助客戶穩(wěn)定實現(xiàn)600bpm的速度。套標機的工藝流程如下圖所示：工藝流程圖工藝流程圖歐姆龍系統(tǒng)方案配置圖歐姆龍系統(tǒng)方案配置圖在本方案中，控制器采用了OMRON的小型PLCCP1H，它有著高速的指令運

3、算，內(nèi)置了4路100kHZ的高速脈沖輸出，且配有PLS2指令(脈沖輸出梯形加減速定位指令)，無需另加定位模塊即可輕松完成4軸伺服同時定位，為客戶大大節(jié)省了電氣成本。CP1H可同時添加RS232、RS422485兩種串口，且與OMRON本廠的變頻器通訊可直接調(diào)用SmartFB(功能塊)，省去了客戶繁瑣的通訊程序編寫步驟。而且，CP1H還具有強大的中斷功能，客戶的下標和切標程序可放在輸入中斷的中斷程序內(nèi)，當PLC接收到切標和下標執(zhí)行信號時立

4、刻轉(zhuǎn)入中斷程序執(zhí)行切標和下標動作，使得這兩個動作不受程序循環(huán)掃描周期的影響，快速完成，將整體時間控制在0.1S內(nèi)。在本方案里選用OMRONW系列伺服控制下標，具有定位時間短，定位精度高的特點。A系列簡易伺服控制切標，在確速度與定位精度的同時，操作簡單，縮短了設(shè)備的調(diào)試時間。伺服電機的Z相信號可取代原先的凸輪為下標環(huán)節(jié)送出切標定位完成信號。W系列與A系列的伺服都可以通過數(shù)據(jù)線與OMRON的伺服監(jiān)控軟件CxDriver相連，可實現(xiàn)參數(shù)的快速

5、設(shè)置以及伺服運行時性能的實時監(jiān)控，幫助客戶在故障產(chǎn)生時快速準確地找到問題所在。因為本方案中用到的變頻器還需要與PLC進行通訊，因此選用了OMRON的3G3MV系列變頻器。該變頻器內(nèi)置RS422和RS485通信功能，結(jié)合CP1H支持的SmartFB功能，與PLC的通信顯得非常方便。OMRON的彩色觸摸屏NS使用在套標機上，通過其獨有的SAP程序庫、支持多達1000種配方以及多語言切換功能，與歐姆龍控制器與器件之間進行了簡易化的連接和畫面制

6、作，大幅度節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時間。考慮到下標的打滑問題，OMRON還使用了對射式光纖傳感器E3XDA對下標伺服電機送出下標完成信號來控制標長，取代了原先設(shè)想的用伺服定位控制下標長度，盡可能地減小了打滑對下標產(chǎn)生的影響。從系統(tǒng)產(chǎn)品到高端視覺傳感器，OMRON完善的產(chǎn)品體系幾乎涵蓋了整個泡罩包裝機械上需要的工控產(chǎn)品，且每樣產(chǎn)品既具有其自身的獨立優(yōu)勢，又具有本廠產(chǎn)品之間高度的兼容性。客戶采用OMRON整套系統(tǒng)解決方案后，套標機使用150mm標簽時