鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶硫化接頭措施

1、審批簽名：北四皮下強(qiáng)力膠帶硫化接頭北四皮下強(qiáng)力膠帶硫化接頭安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施一、概況一、概況該部強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)安裝在550北四膠帶運(yùn)輸斜巷巷，該巷道坡度為1416，強(qiáng)力膠帶型號(hào)為ST2500帶寬1000mm帶長(zhǎng)約為1200m。共需硫化12個(gè)接頭。二、施工時(shí)間二、施工時(shí)間三、施工地點(diǎn)三、施工地點(diǎn)硫化位置設(shè)置在北四上平臺(tái)處和張緊坑向上約50m位置處。四、準(zhǔn)備工作四、準(zhǔn)備工作1、提前將1200米新膠帶（ST2500型，B=1000mm）

2、裝運(yùn)至張緊坑內(nèi)6卷，其余皮帶放置在張緊坑上方巷道邊上。2、從北四皮下機(jī)頭電氣硐室接硫化電源，電源電纜型號(hào)為MY310＋16約600m。硫化地點(diǎn)放置一臺(tái)QJZ80啟動(dòng)器。硫化所需設(shè)備、材料提前運(yùn)輸?shù)轿?。五、硫化設(shè)備及材料（附表五、硫化設(shè)備及材料（附表1）材料名稱規(guī)格型號(hào)備注材料名稱規(guī)格型號(hào)備注硫化機(jī)KXBZ10個(gè)（備用2組）硫化板10套（備用一套）水板10組（備用2組）縱梁32根面膠料2700110012套芯膠2700110012套吹風(fēng)機(jī)

3、LP50608個(gè)膠漿24桶5kg120kg刀片500個(gè)破布40kg汽油120#50kg臉盆6個(gè)毛刷70把變壓器660V220V2個(gè)打磨機(jī)JPO14E220V10個(gè)溫度計(jì)0～300℃20個(gè)審批簽名：緣起順著鋼絲繩方向至切割線處割斷膠帶覆蓋膠及芯膠并切下，再將鋼絲繩端部膠割開一部分，用鉗子夾住鋼絲繩端頭，用力將鋼絲繩從膠中橫向抽出至接頭線處，用裁紙刀沿第二根鋼絲繩邊緣割透覆蓋膠及芯膠至切割線處，不要使鋼絲繩的外鍍層受到損傷，用鉗子抽出第二根

4、鋼絲繩，依此類推，以切割線位置為準(zhǔn)將分離的橡膠割去。然后以接頭線為基準(zhǔn)，將接頭線與切割線之間的膠面割成與膠帶平面成30的斜角面。剝頭過(guò)程應(yīng)保證鋼絲繩不被拉彎曲。8清理鋼絲繩用裁紙刀剃去鋼絲繩外表面多余的橡膠，要求鋼絲繩表面附膠厚度0.3mm左右，剃膠時(shí)不要使鋼絲繩的外鍍層受到損傷。9剪繩用斷線鉗剪斷多余的鋼絲繩，按采用的搭接型式（此膠帶采用二級(jí)搭接，將鋼絲繩相間剪成1400mm、700mm兩種長(zhǎng)度）截?cái)噤摻z繩，兩端鋼絲繩長(zhǎng)度要匹配好。1

5、0打磨用打磨機(jī)將鋼絲繩間的橡膠面、斜角面和鄰接斜坡的覆蓋膠面仔細(xì)打磨成粗糙面，與30斜角相接的覆蓋膠表面打磨寬度為30mm左右，打磨后用刷子將膠末清除干凈。11鋪薄鐵皮清理干凈加熱板，將薄鐵皮鋪在兩加熱板縫接的中間，鋪平并對(duì)齊。12鋪報(bào)紙將干燥整潔的報(bào)紙鋪在薄鐵皮上，要求鋪平、鋪嚴(yán)，不留空隙。13鋪白棉布將白棉布鋪在報(bào)紙或薄鐵皮上（在不鋪報(bào)紙的情況下），要求鋪平、鋪嚴(yán)。14鋪下膠按照找接頭線的方法割好下覆蓋膠膠料，膠料應(yīng)比最長(zhǎng)鋼絲繩長(zhǎng)出