不合格控制程序

1、文件名稱不合格品控制程序不合格品控制程序版次A0頁數(shù)文件編號QP17日期200602016ISO9001:2000ROHS受控文件(第1頁，共7頁)版本所有未經(jīng)許可不得復(fù)印違者必究東莞市昶煌精模塑膠有限公司制訂部門制訂部門:品質(zhì)部發(fā)行時間發(fā)行時間:2006年2月01日核準(zhǔn)核準(zhǔn)審核審核制定制定張志勇張志勇文件發(fā)行章文件發(fā)行章文件名稱不合格品控制程序不合格品控制程序版次A0頁數(shù)文件編號QP17日期200602016ISO9001:2000R

2、OHS受控文件(第3頁，共7頁)版本所有未經(jīng)許可不得復(fù)印違者必究東莞市昶煌精模塑膠有限公司采，如果合同中有要求時，特采須經(jīng)客戶確認同意）。7.1.3退貨時，由IQC作不合格品標(biāo)識，倉庫辦理退貨手續(xù)。7.1.4選用時，由IQC在不合格標(biāo)簽的最后處理結(jié)果上注明“選用”字樣，由倉庫辦理入庫手續(xù)。7.1.5對于因生產(chǎn)急需，而來不及檢查的物料，則由生管聯(lián)絡(luò)至品質(zhì)課長處，由品質(zhì)課長按排先取一部分物料試作，并要求QC員于生產(chǎn)跟進追蹤。同時，IQC員依

3、據(jù)送檢單上要求，對剩余物料進行檢查。檢查中發(fā)生不合格，需及時通知生產(chǎn)，停止生產(chǎn)。同時參照7.1.1事項處理.檢查合格，則作合格品標(biāo)識，記錄文件。由倉庫辦理入庫。7.2生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)不合格物料，成型課門將不合格狀況填入《入庫單》，注明原因項目，經(jīng)相關(guān)部門管理者會簽后，退回倉庫；同時退料的部分經(jīng)確認要補料的，由退料部門開出《補料單》進行補料。7.3制程半成品檢驗的不合格處理（處理方式有特采、返工、報廢等）7.3.1生產(chǎn)過程中檢驗和自檢發(fā)現(xiàn)的單

4、個不合格品需放置不合格品區(qū)（或紅色膠筐膠盒內(nèi)），由相關(guān)人員進行整理統(tǒng)計，對于需返工的產(chǎn)品，依照產(chǎn)品不合格貼紙上的不良內(nèi)容或返回處理單上的內(nèi)容事項進行返工，返工后的產(chǎn)品于產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)鑒上注明“返工OK”，交由當(dāng)班IPQC員或QA員作再檢查。經(jīng)重檢合格后，入倉；重檢不合格時，開出《返工處理單》作不良樣本，于產(chǎn)品標(biāo)鑒上蓋不合格章，貼不合格標(biāo)示，放在不合格區(qū)，通知成型課人員處理。制程巡查中發(fā)生的不合格品，QC員需及時通知生產(chǎn)班長或課長進行改善處理，