小連桿的制造工藝與專用夾具設(shè)計1

1、畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙共13頁第1頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊畢業(yè)設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計說明書目錄一、緒論一、緒論21.1本課題的意義、目的21.2機械制造工藝在國內(nèi)的發(fā)展概況21.3機械制造工藝在國外的發(fā)展概況21.4機床夾具的定義及發(fā)展趨勢21.4.1機床夾具的定義21.4.2機床夾具的發(fā)展趨勢21.5本課題應(yīng)解決的主要問題及技術(shù)要求31.5.1本課題的主要問題31.5.2本課題的技術(shù)

2、要求3二、二、“小連桿”零件的工藝分析“小連桿”零件的工藝分析32.1“小連桿”零件的作用32.2“小連桿”零件的工藝分析3三、工藝規(guī)程的設(shè)計三、工藝規(guī)程的設(shè)計53.1確定毛坯的制造形式53.2基準(zhǔn)的選擇53.2.1粗基準(zhǔn)的選擇53.2.2精基準(zhǔn)的選擇53.3工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較53.3.1工藝路線的擬定53.3.2工藝方案的比較與分析53.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定63.4.1毛坯尺寸的確定，畫毛坯圖63

3、.4.2加工兩凸面73.4.3鉆φ7.94mm孔73.4.4鉆φ3.7mm孔73.4.5加工1mm槽面73.4.6鉆φ3.5mm螺紋孔73.4.7鉆φ2.5mm孔83.4.8時間定額計算8四、夾具設(shè)計四、夾具設(shè)計94.1專用銑床夾具設(shè)計94.1.1設(shè)計思想94.1.2定位方案94.1.3夾緊機構(gòu)94.1.4夾具與銑床聯(lián)接元件94.1.5夾具體94.2專用鉆床夾具設(shè)計94.2.1設(shè)計思想94.2.2定位方案94.2.3導(dǎo)向裝置104.2.

4、4夾緊機構(gòu)10畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙共13頁第3頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對

5、機床夾具提出更高的要求。它主要表現(xiàn)在以下幾個方面：A.加強機床夾具的三化工作：為了加速新產(chǎn)品的投產(chǎn)，簡化設(shè)計工作，加速工藝裝備的準(zhǔn)備工作，以獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，必須重視機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和通用化工作。B.大力研制推廣實用新型機床夾具：在單件，小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，應(yīng)推廣使用組合夾具和半組合夾具。在多品種，中小批生產(chǎn)中，應(yīng)大力推廣使用可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。C.提高夾具的機械化，自動化水平：近十幾年來，高效，自動化夾具得到了

6、迅速的發(fā)展。主要原因是：一方面是由于數(shù)控機床，組合機床及其它高效自動化機床的出現(xiàn)，要求夾具能適應(yīng)機床的要求，才能更好的發(fā)揮機床的作用1.51.5本課題應(yīng)解決的主要問題及技術(shù)要求本課題應(yīng)解決的主要問題及技術(shù)要求1.5.1本課題的主要問題“小連桿”零件的機加工工藝、工裝設(shè)計。1.5.2本課題的技術(shù)要求A.連桿應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造；B.連桿不加工表面應(yīng)光潔，不允許有裂紋、折疊、折痕、結(jié)疤、氧化皮及因金屬未充滿鍛模而產(chǎn)生的

7、缺陷；桿身部位不允許有切邊拉傷；C.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置；D.連桿應(yīng)采用灰鑄鐵HT200(一般為：2.6%～3.6%C1.2%～3.0%Si0.4%～1.2%Mn≤0.3%P0.15%S；高強度鑄鐵，硬度163255HBS)制造。同一連桿上的硬度差應(yīng)不大于35HBS；E.鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm；F.

8、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；G.鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求；H.未注形狀公差應(yīng)符合GB11842000；未標(biāo)注尺寸公差應(yīng)該按照GBT1804m。二、二、“小連桿”零件的工藝分析“小連桿”零件的工藝分析2.12.1“小連桿”零件的作用“小連桿”零件的作用此小連桿可用于許多地方，與其他連桿機構(gòu)結(jié)合。連桿的功能決定了它既是傳力構(gòu)件，又是運動件，可以將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)

9、運動，并把作用在活塞組上的燃?xì)鈮毫鹘o曲軸。連桿除上下運動外，還左右擺動作復(fù)雜的平面運動。連桿工作時，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷，要求它應(yīng)有足夠的疲勞強度和結(jié)構(gòu)剛度。同時，由于連桿既是傳力零件，又是運動件，不能單靠加大連桿尺寸來提高其承載能力，須綜合材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱處理及表面強化等因素來確保連桿的可靠性。φ7.94mm為配合面，有較高精度。2.22.2“小連桿”零件的工藝分析“小連桿”零件的工藝分析該零件是屬于連