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1、附表32技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄記錄代號:記錄代號:使用號:使用號:工程名稱分項工程名稱ETC改造工程(門架吊裝)工程負責人交底地點交底人交底日期技術(shù)交底主要內(nèi)容:ETC改造工程(門架吊裝)一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1、ETC門架系統(tǒng)工程(土建部分)圖紙2、《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》(JTGH102009)3、《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH302015)二、二、使用范圍使用范圍全線ETC改造工程三、三、交底內(nèi)容(主要工程數(shù)量、關(guān)鍵過程施工工
2、藝、技術(shù)要求等,要求簡要且具備可操作性)交底內(nèi)容(主要工程數(shù)量、關(guān)鍵過程施工工藝、技術(shù)要求等,要求簡要且具備可操作性)1、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量門架12處(24道門架),48個門架基礎(chǔ)。門架基礎(chǔ)深2.5米,長3.6米,寬1.3米,C30鋼筋混凝土。1道門架,2根立柱,一道橫梁;其中,每根立柱自重約2.4T,立柱高度為8.5m,每根橫梁自重約3.5T,長度為12m。2、關(guān)鍵過程施工工藝關(guān)鍵過程施工工藝本工程橫梁跨度為14.25米,以此為
3、中心,分別在中央分隔帶和路基外側(cè)各澆筑一個混凝土基礎(chǔ),混凝土基礎(chǔ)寬度為1.3m,長度為3.6m,高度為2.5m,并在基礎(chǔ)內(nèi)預埋M321611地腳螺栓預埋件。澆筑基礎(chǔ)的砼強度采用C30?;A(chǔ)澆筑完成后,等砼初凝后立即覆蓋,保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7天。待基礎(chǔ)混凝土強度達到要求后,方可進行門架吊裝,吊裝立柱、吊裝橫梁均采用25T吊車,并。1)門架吊裝步驟:)門架吊裝步驟:1、計劃早上8:00前完成一個龍門架吊裝點位上行方向(或下行方向)中央
4、分隔帶安全擺控,臨時占用超車道、半幅主車道作為第①施工作業(yè)區(qū)域;剩余半幅主車道、應(yīng)急車道作為通行車道,以有效降低該方向的車輛通行速度,為后續(xù)斷道提供安全保障。2、為保證在吊裝過程中,對向車輛的行駛安全,在實施該龍門架吊裝點位上行方向(或下行方向)中央分隔帶安全擺控的同時,另一組人員同時進場實施龍門架吊裝點位上行方向(或下行方向)中央分隔帶安全擺控,臨時占用超車道。中分帶兩側(cè)的擺控區(qū)域重疊并完全覆蓋雙向2套門架(間隔100米)施工作業(yè)區(qū)域
5、。且同于早8:00前完成該方向擺控。3、雙向安全擺控完成后12米運輸車及吊車進入第①施工作業(yè)區(qū)域進行吊裝前準備,吊車從運輸車上卸下2根立柱、1套橫梁放置在作業(yè)區(qū)域內(nèi)。隨后由吊車完成該點位上行方向(或下行方向)位置中央分隔帶立柱的吊裝工作。于早9:00前完成一切吊裝準備工作(包括施工前機械準橫梁初始起吊時其下端用木頭支墊,防止扳起過程中滑動和不應(yīng)有翻轉(zhuǎn),避免損傷構(gòu)件自身和對周圍造成安全隱患。3、技術(shù)要求技術(shù)要求1)嚴格按照吊裝步驟,進行施
6、工準備和吊裝。2)吊裝過程,嚴格按照驗算過程。吊裝橫梁時決定采用19.5mm的鋼絲繩(繩637股(161218)繩纖維芯),最小破斷拉力為23.95T,以兩根鋼絲繩計算,安全系數(shù)接近7。吊裝立柱時采用15mm的鋼絲繩(繩637股(161218)繩纖維芯),最小破斷拉力為14.5T,以兩根鋼絲繩計算。四、四、設(shè)備、材料的技術(shù)要求設(shè)備、材料的技術(shù)要求為更好地完成本次ETC門架施工任務(wù),根據(jù)工程的實際情況,統(tǒng)籌安排,突出關(guān)鍵工序和特殊工序,合
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