轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生原因與抑制方法的初步分析

1、轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生原因與抑制轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生原因與抑制方法的初步分析方法的初步分析萊鋼科技第1期(總第133期)轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生原因與抑制方法的初步分析陳宏偉吳兆成楊波王文為(自動化部)摘要:從轉爐傳動系統(tǒng)結構與原理入手分析了轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生的原因和機理在此基礎上提出了抑制這種現(xiàn)象的常用方法.關鍵詞:轉爐傾動點頭下滑產生抑制轉爐爐體傾動傳動系統(tǒng)由于所要求的速度和轉矩控制精度較高以往采用直流電動機驅動

2、的傳統(tǒng)控制系統(tǒng).隨著近幾年交流技術的不斷發(fā)展其控制水平達到并超過傳統(tǒng)直流調速系統(tǒng)的性能要求采用變頻器驅動的傳動系統(tǒng)因其節(jié)能效果明顯調節(jié)方便維護簡單網絡化等優(yōu)點而越來越多的成為轉爐爐體傾動傳動系統(tǒng)的主流方案但它的非線性低速特性軟等缺點帶來的爐體點頭及下滑問題亦倍受關注.本文從轉爐傳動系統(tǒng)結構與機理人手分析了轉爐傾動點頭及下滑現(xiàn)象產生的原因和危害在此基礎上提出了抑制這種現(xiàn)象的常用方法.1爐傾傳動系統(tǒng)簡介(1)根據工藝要求轉爐的傾動角度為正反

3、360..轉爐爐口和爐底方向軸線與地平面垂直時為零位狀態(tài).故爐子傾動負載力矩為角度的函數Mfz=f(0)屬于反陰性的位能負載.矩準確分配.2點頭及下滑現(xiàn)象產生的原因分析2.1機械系統(tǒng)力矩分配發(fā)生變化這一原因主要出現(xiàn)在爐體機械部分檢修之后轉爐耳軸球面支撐扭桿懸掛裝置檢修后或爐襯過渡侵蝕及重新砌爐后機械力矩分配發(fā)生變化原傳動裝置的參數整定不能適應變化后的力矩分配布局傳動控制特性變差.此種情況出現(xiàn)的幾率較小只要在維修過程中保證安裝公差即可避免

4、這種情況的出現(xiàn).出現(xiàn)這一情況的常見原因是爐口粘鋼渣太多80t轉爐達到或超過4t時爐體可能出現(xiàn)上部較下部重的現(xiàn)象破壞了爐體正力矩設計的工藝邊界.這一原因出現(xiàn)的幾率最大特別是對于已正常運行一段時間的爐子是造成點頭和下滑的主要原因是首要的檢查對象.2.2抱閘控制缺陷2.2.1錯誤控制思路造成的問題萊鋼科技2008年2月在協(xié)助解決某轉爐點頭下滑故障的過程中抱閘的控制思路為:當變頻器給定頻率達到5Hz(額定頻率的10%)時打開抱閘.這一控制方法的