輪胎常溫粉碎生產(chǎn)精細(xì)膠粉

1、1常溫粉碎生產(chǎn)精細(xì)膠粉工藝常溫粉碎生產(chǎn)精細(xì)膠粉工藝1精細(xì)膠粉生膠粉生產(chǎn)工藝1.1工藝選擇藝選擇公司工作人員經(jīng)過查閱、分析大量資料及實(shí)地考察，研究了國內(nèi)一些現(xiàn)有的膠粉生產(chǎn)工藝及設(shè)備，結(jié)合我國現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)以及本公司的實(shí)際情況，采用常溫法生產(chǎn)精細(xì)膠粉工藝，該工藝比較成熟、經(jīng)濟(jì)、自動(dòng)化程度較高，也是最符合我公司現(xiàn)狀及需求的生產(chǎn)工藝。該工藝顯著特點(diǎn)是：性價(jià)比高，能耗低且性能穩(wěn)定，易損件使用壽命長；單位面積產(chǎn)能高，投資回報(bào)率高；自動(dòng)化程度高，工作人

2、員少，操作簡易；很大程度上解決子午胎鋼絲、纖維、膠粉的分離問題，膠粉純度高；常溫破碎產(chǎn)生的顆粒表面活性大，交聯(lián)性強(qiáng)，適合中低檔產(chǎn)品的使用，極大的降低了二次三廢污染（無塵、無味、無廢水）。1.2工藝流程流程常溫粉碎法是指在常溫下用輥筒或其他設(shè)備的剪切作用對廢舊橡膠進(jìn)行粉碎的一種方法。一般流程為：先將廢舊橡膠破碎成50mm左右的膠塊，然后用粗碎機(jī)把它們粉碎成20mm左右的膠粒，同時(shí)用磁選機(jī)和風(fēng)選機(jī)分離出膠粒中的鋼絲和纖維，最后用細(xì)碎機(jī)將這些

3、膠粒進(jìn)一步磨碎成40200μm的膠粉。31.3主要主要設(shè)備選擇設(shè)備選擇方案方案（1）設(shè)備性能參數(shù)要求：能夠生產(chǎn)40—140目之間橡膠粒度，符合《硫化膠粉》GBT19208—2008橡膠膠粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）主要設(shè)備選型：主要設(shè)備選型原則為盡量選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟的設(shè)備，以符合環(huán)保、節(jié)能要求的低噪音、低耗能設(shè)備。1.4膠粉生膠粉生產(chǎn)線產(chǎn)線具體具體設(shè)備設(shè)備配置配置根據(jù)工藝路線確定具體生產(chǎn)設(shè)備配置如下：1輪胎（鋼絲）截?cái)鄼C(jī)：將輪胎口的鋼絲截?cái)啵?

4、輪胎拉絲機(jī)：將截?cái)嗪蟮妮喬タ阡摻z用液壓裝置勾拉出來；3輪胎破碎機(jī)：將已經(jīng)割下輪胎口鋼絲的整條輪胎破碎至50毫米下的橡膠塊；4橡膠粗碎機(jī)：將經(jīng)輪胎破碎機(jī)破碎的橡膠塊破碎至6—12mm更小的膠塊；5振動(dòng)篩：篩選出經(jīng)橡膠粗碎機(jī)破碎的6—12mm更小的橡膠塊，大于此標(biāo)準(zhǔn)的橡膠塊循環(huán)破碎；6磁選機(jī)：從橡膠粗碎機(jī)下料口經(jīng)振動(dòng)篩出來的產(chǎn)品有：橡膠顆粒、鋼絲、纖維，磁選機(jī)用于徹底除去產(chǎn)品中的鋼絲；7橡膠細(xì)碎機(jī)：將橡膠細(xì)碎機(jī)出來的6—12mm膠粒粉碎成1