輸出軸設計說明書

1、一零件的工藝分析及生產類型的確定一零件的工藝分析及生產類型的確定1.零件的工藝分析零件的工藝分析零件的作用：CA6140車床輸出軸零件的結構特點：分析零件圖可知，該零件是典型的零件，結構比較簡單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內圓柱表面，6個φ20的通孔，2個φ8的斜孔。該零件結構簡單但要求φ60、φ75的表面質量要求較高，Ra0.8.零件的結構工藝性分析：所謂零件的結構工

2、藝性是指設計的零件在滿足使用要求的前提下，其制造的可行性和經濟性。從零件圖上看，該零件是典型的零件，結構比較簡單，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內圓柱表面，6個φ20的通孔，2個φ8的斜孔。圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級；粗糙度方面表現在鍵槽兩側面、φ80內圓柱表面、φ55外圓柱面、φ65外圓柱面為Ra1.6umφ60、φ75外圓柱面為Ra0.8um；位置要求較嚴格

3、，表現在φ55的外圓柱面、φ80內孔圓柱面對φ75、φ60外圓軸線的跳動量為0.04mmφ25孔的軸線對φ80內孔軸線的位置度為φ0.05mm鍵槽對φ55外圓軸線的對稱度為0.08mm；熱處理方面需要調質處理，到200HBS，保持均勻。通過分析該零件，其布局合理，方便加工我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。2.確定生產類型：題目給出，該輸出軸材料為45鋼。根據公式質量公式

4、，可計算輸出軸重量大約為15.7kg，查表可知，輸出軸屬于重型零件，則該零件的生產類型為中批量生產。3.軸類零件的裝夾：三選擇加工方法，制定加工工藝路線1定位基準的選擇工件在第一道或最初幾道工序時，一般選擇毛坯上未加工的表面作為粗基準，本零件為帶孔的管狀零件，選擇φ176外圓柱面作為粗基準。在以后的工序中則使用加工過的表面作為基準，φ75的外圓柱面作為精基準。在選擇精基準時符合基準重合，基準統(tǒng)一的原則。這樣定位比較簡單可靠，為以后加工比

5、較重要的表面做好準備。2零件表面加工方法的選擇當零件的表面質量要求較高時，往往需要幾道工序才能符合要求，通常按照工序性質不同可以分為：粗加工，半精加工，精加工。2.1粗加工：其任務是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標是提高生產率，去除內孔，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準，如加工φ176、φ55、φ60、φ65、φ75外圓柱表面。2.2半精加工：其任務是使主要表面達到一定的精加工余