機(jī)械設(shè)備維修試題

1、一、選擇1、采用電鍍法修復(fù)失效零件的尺寸，如果要求鍍較厚的鍍層，可采用鍍（C）工藝。A、鉻；B、銅；C、鐵；D、鎳。2、在用起重機(jī)的吊鉤應(yīng)定期檢查，至少每（A）年檢查一次。A、半；B、1；C、2；D、3。3、每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制維修屬于（B）。A、事后維修；B、預(yù)防維修；C、預(yù)知維修；D、大修。4、如果機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用最好（A）通電12次、A、每周；B、每月；C、每季；D、每年。5、大修時(shí)拆下某齒輪，發(fā)現(xiàn)在齒寬方向只有60%磨

2、損，齒寬方向的另一部分沒有參加工作，這是由于（C）造成。A、裝配時(shí)調(diào)整不良；B、齒輪制造誤差；C、通過這個(gè)齒輪變速的轉(zhuǎn)速使用頻繁；D、不確定。6、清洗一般的機(jī)械零件，應(yīng)優(yōu)先選用為清洗劑（C）。A、汽油；B、煤油；C、合成清洗劑；D、四氯化碳。7、適合于承受高壓氣缸的扣合法是（B）。A、強(qiáng)固扣合法；B、強(qiáng)密扣合法；C、優(yōu)級(jí)扣合法；D、熱扣合法。8、以下不屬于電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警原因的是（D）。A、電動(dòng)機(jī)過載；B、電動(dòng)機(jī)定子繞組的熱偶開關(guān)不良；C

3、、切削條件引起的電動(dòng)機(jī)過載；D、伺服放大器風(fēng)扇故障。9、檢查各軸向相互運(yùn)動(dòng)的垂直度時(shí)，工作臺(tái)置于X、Y移動(dòng)范圍的中間位置，將方尺放置在工作臺(tái)上，使一邊與X軸運(yùn)動(dòng)方向平行。將千分表固定在主軸上并用表頭頂住方尺的測(cè)量面上，使其沿（B）軸運(yùn)動(dòng)方向上下運(yùn)動(dòng)，其讀數(shù)的最大差值為測(cè)量值。A、X；B、Z；C、XY；D、Y。10、每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制維修屬于（B）。A、事后維修；B、預(yù)防維修；C、預(yù)知維修；D、大修。11、紅外熱像儀可用于（B）。

4、A、振動(dòng)監(jiān)測(cè)；B、溫度監(jiān)測(cè)；C、裂紋監(jiān)測(cè)；D、磨損監(jiān)測(cè)。12、適合于修復(fù)壁厚為8—40mm的機(jī)件的扣合法是（A）。A、強(qiáng)固扣合法；B、強(qiáng)密扣合法；C、優(yōu)級(jí)扣合法；D、熱扣合法。13、對(duì)設(shè)備故障率影響最大的人為因素是（D）。A、設(shè)計(jì)不良；B、制造不精；C、檢驗(yàn)不嚴(yán)；D、使用不當(dāng)。14、在下列檢測(cè)方法中(C)不能進(jìn)行裂紋監(jiān)測(cè)。A、磁粉法；B、超聲波探傷法；C、油樣光譜分析法；D、滲透法。15、下圖所示數(shù)控車床布局形式及其特點(diǎn)正確的是（D）。

5、（）12.電解液的溫度在50攝氏度以下至室溫的鍍鐵工藝稱為低溫鍍鐵，90以上為高溫度鐵。（√）13.普通機(jī)床的導(dǎo)軌間隙一般為0.04mm。（√）14、對(duì)于刷鍍一般的厚度0.010.3mm為宜。（√）15、平均無故障工作時(shí)間是指設(shè)備在一個(gè)比較長(zhǎng)的使用過程中，兩次故障間隔的平均時(shí)間。（）16、焊接修復(fù)可以修復(fù)所有的金屬材料的零件。（）17、在超聲波探傷中缺陷尺寸的檢出極限為超聲波波長(zhǎng)（√）18、用熔點(diǎn)高于450℃的釬料進(jìn)行釬焊稱為硬釬焊。（

6、√）19、為了提高滾動(dòng)軸承的剛度、回轉(zhuǎn)精度和抗振性，在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)需通過調(diào)整軸承間隙來對(duì)滾動(dòng)軸承施加一定的預(yù)加負(fù)荷。（）20、刮研技術(shù)是一種精加工工藝，工效較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。（√）21、在對(duì)工件實(shí)施電鍍技術(shù)時(shí)，常把工件作為陰極。（）22、超聲的頻率范圍為是小于20000Hz。（√）23、焊接件用氧乙炔火焰熔斷，焊縫較短時(shí)，可用鏨子鏟除。三、名詞解釋1.潤(rùn)滑點(diǎn)：給機(jī)械設(shè)備加潤(rùn)滑油的奶嘴。作用點(diǎn)：物體在受力情況下，力的作用位置。2.封閉

7、環(huán)：零件在加工過程中或機(jī)械設(shè)備在裝配過程中間得到的尺寸3.電化學(xué)腐蝕：金屬與電解質(zhì)物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生的腐蝕4.釬焊：利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕基本金屬，填充接頭間隙并與基本金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊5.電火花表面強(qiáng)化工藝：是通過電火花放電的作用把一種導(dǎo)電材料涂敷熔滲到另一種導(dǎo)電材料的表面，從而改變工件表面物理和化學(xué)性能的工藝方法。6.磨料磨損：當(dāng)摩擦副接觸表面之間存在硬質(zhì)顆粒活當(dāng)摩擦副一方材料硬度高于另一方時(shí)，產(chǎn)生的一種類似金屬切削的

8、一種磨損方式。7、預(yù)防維修：是指根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式。8、熱噴涂：用高溫?zé)嵩磳娡坎牧霞訜嶂寥芑畛仕苄誀顟B(tài)，同時(shí)用高速氣流使用霧化，噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面上形成一層覆蓋層的過程稱為噴涂。將噴涂層繼續(xù)加熱，使之達(dá)到熔融狀態(tài)而與基體形成冶金結(jié)合，獲得牢固的工作層稱為噴焊，這兩種工藝總和稱之為熱噴涂。9.鑄鐵冷焊法：焊前不對(duì)鑄鐵工件進(jìn)行預(yù)熱，或預(yù)熱溫度不超過300℃的焊接方法。10.零件失效