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1、A D i s s e r t a t i o nS u b m i t t e d i nP a r t i a l F u l f i l l m e n to f t h eR e q u i r e m e n t sf o rt h eD e g r e e o f M a s t e r i nE n g i n e e r i n gI n f l u e n c e o f t h ec o n t e n t a n
2、d t h em e c h a n i c a ls t a b i l i t yo f a u s t e n i t eo n t h et e n s i l ep r o p e r t i e so f F e .1 5 C r .1 M o .0 .4 N .0 .3 Cs t a i n l e s ss t e e lM .E .C a n d i d a t e :M a j o r :,、 ‘S U D e r
3、v i s o r :1 ‘? ’BuxiaoKuang1 1 U x i a oM e t a l l u r g i c a l E n g i n e e r i n gM a G u o j u nW u h a n U n i v e r s i t y o f S c i e n c ea n d T e c h n o l o g yW u h a n ,H u b e i 4 3 0 0 8 1 ,P .R .C h i
4、 n a2 0 1 6摘要用于本次研究的鋼材,C r o n i d u r @ 3 0 ,是一種高間隙原子的不含錳鎳的不銹鋼。它通常應用于淬火和回火狀態(tài)。本次研究工作的第一部分重點集中在通過高溫固溶退火來使材料獲得全奧氏體顯微結(jié)構。為了達到這個目的,對材料進行了熱膨脹法來研究合金的相變行為,尤其是在不同溫度下固溶退火后,M s 溫度變化。隨著固溶退火溫度從9 5 0o C 上升到1 1 5 0o C ,M s 溫度從大約2 7 5 0
5、 C 下降到室溫。相應地,合金中奧氏體的含量也隨著退火溫度的上升而增加。為了研究C r o n i d u r ⑧3 0 的拉伸性能,原始合金材料首先被放置在1 2 5 0 0 C 條件下進行] “ 5 m i n 退火處理( 系列1 ) ,然后在2 5 .2 3 0 0 C 的溫度范圍內(nèi)進行拉伸測試。拉伸曲線表明,合金材料的伸長率隨著拉伸溫度的上升而增大。拉伸測試結(jié)束后,對拉伸試樣用光顯微鏡進行了觀察。顯微圖片和表面硬度測試結(jié)果觀察到
6、了,在拉伸試樣的表面存在一個馬氏體層。由于這個馬氏體層的形成,使得拉伸試驗結(jié)果沒有達到預期效果。為了得到理想的拉伸效果,即在熱處理過程中,必須減少試樣的脫碳和脫氮效應,從而在試樣表面抑制或者消除馬氏體的產(chǎn)生,另一批原始合金材料首先在1 2 4 0 0 C 下進行了2 m i n 的退火處理( 系列2 ) 。通過更快的加熱速度達到1 2 4 0 0 C 退火溫度,減少了材料的脫碳脫氮效應。在2 5 .2 3 0 0 C 溫度下進行了拉伸試
7、驗之后,試樣的拉伸伸長率在較高的拉伸溫度下得到了增長。這個現(xiàn)象在系列1 的實驗結(jié)果中也得到了展現(xiàn),不同的是,系y i J 2 的試樣具有更大的伸長率和較低的強度等級。隨著拉伸溫度的升高,由于形變驅(qū)動力的減小( 高層錯能) ,形變誘發(fā)的馬氏體的生成得到了抑制。而形變誘發(fā)馬氏體的延后形成,導致了拉伸延展性的加強。X R D 和E B S D 測試被用來研究在高溫下延展性得到加強的背后機理。顯而易見的是,在拉伸試驗過程中,試樣內(nèi)部沒有£馬氏體
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