水解酸化+MBR處理印染廢水的試驗研究.pdf

1、印染廢水是各類紡織印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種廢水的總稱，具有高濃度、高色度、高pH值、難降解、多變化五大特征。印染廢水對環(huán)境和人類的危害引起了越來越多人的關(guān)注，印染廢水的控制和治理已經(jīng)成為當(dāng)前環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域內(nèi)的一項重大研究課題。膜生物反應(yīng)器(MBR)是由污水生物處理技術(shù)和膜分離技術(shù)結(jié)合而成的一種新型污水處理與回用工藝，對(誰)降解有機廢水的處理有著一定的應(yīng)用前景。本課題以廣東省惠州市惠陽區(qū)天興染線廠的印染廢水為對象，就水解酸化＋MBR在

2、處理印染廢水過程中的有機污染物去除特性、污泥濃度及曝氣量對MBR運行的影響、有機物積累變化特性、膜通量衰減規(guī)律及恢復(fù)措施展開了研究，試驗結(jié)果表明： 當(dāng)HRT為50h，進(jìn)水CODcr、BOD5、色度分別為506.8mg/L～1275mg/L、46.1mg/L～481.7mg/L、100倍～400倍時，試驗系統(tǒng)對CODcr、BOD5、色度的去除率相應(yīng)為65％～81％、89.7％～99.8％、50％～80％。 污泥濃度在試驗運

3、行前期出現(xiàn)大幅度的降低，從4.316g/L.下降到0.868g/L；補加污泥后，由于系統(tǒng)水解酸化作用的加強，膜區(qū)內(nèi)污泥濃度有所回升，最終穩(wěn)定在5.660g/L左右。 在MLSS分別為1.022g/L、3.812g/L、5.539g/L的運行條件下，MBR的最佳曝氣量相應(yīng)為0.025m3/h、0.038m3/h、0.08m3/h，說明在最佳運行工況下，曝氣量隨著污泥濃度的增大而增大。 系統(tǒng)在運行初期形成了大量的溶解性微生物

4、產(chǎn)物(SMP)；在加大水解酸化作用的比重后，膜區(qū)內(nèi)有機物的積累出現(xiàn)明顯的下降，說明水解酸化作用的加強有助于提高SMP的可生物降解性。 膜通量的衰減程度隨污泥濃度的增大而增大；曝氣量的增加能夠減緩膜通量的衰減進(jìn)程，對膜過濾性能的改善效果明顯；空曝氣和反沖洗對膜通量均有一定的恢復(fù)作用；在膜面總阻力中，濾餅層阻力所占的比例最大(試驗結(jié)束時濾餅層阻力占總阻力的91.2％)；化學(xué)清洗可以實現(xiàn)對膜上污染物較為徹底的去除(清洗后通量為新膜通量