泵車作業(yè)工地安全技術(shù)交底

1、 QB/XTSZ—JL·—061安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底工程名稱：商砼廣宗分公司 商砼廣宗分公司 編號：施工部位或?qū)哟?施工內(nèi)容 泵車作業(yè)現(xiàn)場作業(yè) 泵車作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)交底項目 泵車司機操作人員 泵車司機操作人員 日期： 年 月 日危險源： 危險源： 車輛傷害-1、操作錯誤；2、作業(yè)環(huán)境不良。 預防措施： 預防

2、措施： 1、混凝土運輸前，對現(xiàn)場道路進行熟悉；2、控制行駛速度；3、泵車站位提前規(guī)劃，伸縮泵管 時注意觀察周圍環(huán)境。4、混凝土澆筑前，對現(xiàn)場環(huán)境進行熟悉；5、泵車站位提前規(guī)劃，伸縮 泵管時注意觀察周圍環(huán)境。安全技術(shù)交底內(nèi)容為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī) 為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī) 程： 程： 一、泵車司機必須持有效的安全技術(shù)操作

3、證，上路行駛時必須持有機動車駕駛證，嚴禁無證操 作和酒后駕駛;構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用， 應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)彎時限速 20KM／小時，以防傾翻。二、泵車 就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。施工前必須確保布料桿與架空電纜 的距離應大于安全距離，對未知電壓的安全距離應大于 5 米，泵車不得停放在斜坡上。三、泵 車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。

4、當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于 3 °。 四、就位后，泵車應打開停車燈，避免碰撞。不允許拆除設備上的任何保護裝置。五、作 業(yè)前檢查項目應符合下列要求：1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī) 定，照明和信號指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良 好； 3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴； 4、輸送管路連接牢固，密封良好。 5、操作臺的電源開關(guān)應位于“關(guān)”的位置；混凝

5、土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。支腿操作 支腿操作: 混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能 穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。清潔輸送管時，盡可能將臂架展開以便海綿球容易通 過, 啟動泵時人員不得進入危險區(qū)----末端軟管可能搖擺觸及的區(qū)域。移動臂架和展開支腿 前，應檢查周圍是否有障礙物，嚴禁站人。 臂架操作 臂架操作: 臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按 照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須

6、在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或 風力達到 8 級或 8 級以上時(風速 16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。 泵 送作業(yè) 送作業(yè): 當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑 不得小于 1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵 2~3 次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓 力后再進行拆卸。六、布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定 直徑的配管，

7、裝接的軟管應拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行，布 料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不 得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過 10km/h。 九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上 時，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設，應按混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí) 行。十一 十一、泵送前，當液

8、壓油溫度低于 15℃時，應采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。十二、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處 理。出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后新重按要求支承，臂架出現(xiàn)不正常動 作，應立即按下急停按鈕。十三 十三、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。作業(yè)臨時停止 時－定要關(guān)閉發(fā)動機，按下急停按鈕。十四 十四、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停 時，應按混凝土泵中的第十條的要求

9、執(zhí)行。十五 十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時 清除不合格的骨料或雜物。作業(yè)時切不可站在建筑物的邊緣手握末端軟管。十六 十六、泵送中當發(fā) 現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉(zhuǎn)方法排除 管道堵塞；無效時，應拆管清洗;泵送停止 5min 以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否 則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣 末端軟管很容易受損。十七 十七、

10、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料 桿時，要先反泵 1-2 次后再動作，這樣可防止在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。十 八、作業(yè)后，應將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓 縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴禁站人。作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配 管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。十九 十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手 輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓