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1、輸油工藝管網(wǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn) 輸油工藝管網(wǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)輸油工藝管網(wǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn) 3.1 用管路輸送油品,應(yīng)盡量避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。3.2 可能產(chǎn)生靜電危害的爆炸危險場所入口處,如計量間,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)靜電手握體。手握體應(yīng)用引線與接地體相連。3.3 罐區(qū)管道明設(shè),必須采用管溝時,應(yīng)盡量采用不封閉式,對封閉式管溝要采取可靠的安全措施,如強(qiáng)化通風(fēng)、設(shè)阻斷墻、定期測定油氣濃度、設(shè)置危險濃度自動報警器等。油氣濃度分別保持在衛(wèi)生允許濃度和爆炸危險
2、濃度下限以下。自動報警器必須安全可靠,定期校驗標(biāo)定。3.4 架設(shè)管道的管托或支架,不得離開管墩或管座,如屬長期性脫離,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和修理。3.5 對固定支架和管墩固定裝置的強(qiáng)度進(jìn)行定期監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)斷裂脫落,要限期修復(fù)。3.6 對管道上連接的墊片和油麻等要防止破裂老化和腐爛,發(fā)現(xiàn)不能完全密封時應(yīng)予更換。3.7 管道的保溫、防腐及接地 3.7.1 保溫材料風(fēng)化、老化、霉?fàn)€、脫落、潮濕不干時,要更換修理。3.7.2 保溫層外的保護(hù)層遇有損壞脫落
3、時,要及時修復(fù)。3.7.3 發(fā)現(xiàn)防腐層脫落時要按裸露長度的 1.2 倍進(jìn)行修補(bǔ),如每隔 10m 連續(xù)多處脫落,要重新全部防腐。3.8 閥門 3.8.1 每周檢查 1 次閥體及附件是否清潔完好,填料和墊片有無損壞滲漏,絲杠潤滑狀態(tài)是否符合要求,有無塵土。3.8.2 閥門啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象,不用借助其它工具。3.8.3 閥桿光潔垂直,閥芯嚴(yán)密可靠,閥體無破損、砂眼、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。閥件齊全完好。3.8.4 重要部件的閥門要加強(qiáng)檢查防護(hù),必
4、要時加罩加鎖,如罐區(qū)閥門,罐上閥門,輸油干線閥門和管組隔斷閥門等。3.8.6 對長期不用的阻斷閥,檢查閥體、閥墊和墊片等狀況。3.8.7 在上凍前,要排盡閥體積水,清除污垢和機(jī)械雜質(zhì)。環(huán)境溫度和油品溫度低于 0 地區(qū),要采取防凍措施,如上凍前凡閥槽有絲堵的,應(yīng)擰開絲堵放去積水和去除銹渣,擰緊絲堵,必要時包裹防寒氈、石棉繩,或加保溫箱等。3.8.8 每年對安全閥的定壓靈敏度、可靠性校驗 1 次,調(diào)好后加鉛封。3.8.9 對非金屬閥、電動閥
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