電子皮帶秤(偶數(shù)題)

1、第五章電子皮帶秤 電子皮帶秤一、填空題2．皮帶秤稱重系統(tǒng)由稱重框架 稱重框架、稱重傳感器 稱重傳感器、測速傳感器 測速傳感器、稱重指示控制器 稱重指示控制器四大部分組成。4．在輸送過程中，物料在皮帶上無粘留 粘留、阻塞 阻塞、溢漏 溢漏。6．皮帶每單位長度的質量應基本恒定 基本恒定對于 I、II 級秤，其變化量應小于皮帶單位長度平均質量的百分之五 百分之五。對 III、IV 級秤，應小于皮帶單位長度平均質量的百分之十 百分之十。8．輸送

2、機的振動應盡量小 盡量小，其縱梁結構穩(wěn)固，有足夠的剛性 剛性，在最大負荷下的相對擾度不大于 0.012%。10．在皮帶秤稱重裝置的明顯處應留有粘貼檢定合格標記 檢定合格標記的位置。12．稱重傳感器的綜合允許誤差應不大于所配皮帶秤最大允許誤差的 20%。14．稱重指示控制器的累計指示器的示值范圍應大于皮帶秤最大流量下 24h 的累計量。16．稱重框架結構應堅固，剛性強，在最大流量下，框架撓度小于 0.5mm。18．稱重托輥應相互平行，其不

3、平行度不大于 0.5mm，諸托輥與皮帶接觸線的共面性應不大于 0.5mm。20．稱重框架上裝有模擬重量塊的皮帶秤，重量快加荷位置的重復性應保證其產生的累計誤差不大于皮帶秤相應秤量最大允許誤差的三分之一。22．當皮帶輸送機有凸向彎曲時，秤尾距離彎曲線的切點應大于 6m 或 5 個托輥間距。24．測速傳感器測輪的軸線應與皮帶運行方向垂直。測輪與皮帶之間應保持滾動接觸、無滑動、無脫離，測輪應保持清潔無粘結物。26．秤區(qū)的安裝環(huán)境的溫度范圍為（

4、-10~+40）℃，且每小時溫度變化量不超過 5℃。28．電子皮帶秤電源電壓的波動范圍為-15%~+10%，電源頻率變化范圍為±2%。30．皮帶秤的準確度等級分四等，代表性符號為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。32．皮帶秤的有效稱量范圍為該秤最大流量（Qmax）的 20%~100%。34．被檢皮帶秤的檢驗指示器是數(shù)字指示器時，最大允許誤差應再加上該指示器的一個分度值。36．檢定前儀表和輸送機應同時啟動運轉 30min。38．鏈碼、小車碼每單位

5、長度質量（kg/m）的允許誤差，不大于皮帶秤相應的量程點最大允許誤差的 1/5。40．稱量標準物料的非自動秤的允許誤差應小于或等于被檢皮帶秤最大允許誤差的 1/3。42．經過檢定合格的皮帶秤，加蓋檢定合格印，并發(fā)給檢定證書，檢定不合格的秤，只發(fā)給檢定結果通知書。44．皮帶秤秤架上目前采用的支承簧片有 X 型、十字型和單吊片型三種。46．A/D 轉換電路一般有逐次逼近式、雙積分式、三斜式三種。48．秤架安裝在有凹彎曲段的皮帶機上時秤架應裝

6、在直接段上，而且秤架前部離曲線段的切點間的距離至少為 12m，或者保持 5 組以上的托輥始終接觸皮帶。50．皮帶秤的稱重誤差由稱重力誤差、皮帶速度誤差、信號處理誤差、標準誤差、環(huán)境影響誤差等五項誤差合成。52．測速誤差包括測速點誤差、測輪不垂直誤差、測輪偏心度誤差、皮帶撓曲影響、測輪粘接誤差。54．根據 GB/T7721-1995《電子皮帶秤》 ，零值顯示器分度值 do 的分度范圍應為累計顯示器分度值 dt 的1/10~1/100。56

7、．根據 GB7724 稱重顯示控制器技術條件，稱重顯示控制器各端子間絕緣電阻不小于下述值：輸入端子對表殼 20MΩ，輸入端子對電源端子 50MΩ，電源端子對表殼 50MΩ。58．根據 GB7551-87 電阻應變稱重傳感器，0.05 和 0.1 級傳感器各端子與本體間的絕緣應不小于 2000MΩ，絕緣電阻應在溫度（15~35）℃和相對濕度不大于 75%的環(huán)境條件下，采用額定直流電壓為 50V 或 100V 的高阻測量儀進行測試。60．電

8、子皮帶秤實物檢測裝置的稱量斗和指示儀表應安裝在室內，使用和檢定時應避免風力的影響。62．實物檢測裝置顯示器的零點自動調整和跟蹤裝置應能由鍵盤操作退出，或在稱量斗加上一個 e 的負荷即能退出上述功能。64．進行實物檢測裝置的最大秤量時漂檢驗時應加上最大稱量的負荷，記錄顯示值，然后靜壓 30min，每隔5min 觀測示值一次。A.0.07%Cmax B.0.005%Cmax C.0.1%Qmax D.

9、0.1%36．根據 GB/T7721-1995，抗干擾試驗時，加 10mV 電壓信號，對量程的影響對于 II 級皮帶秤（根據JJG650-90）不大于 A 。A.0.18%Cmax B.0.5%Qmax C.0.05%Cmax D.0.018%Cmax 38．根據 GB/T7721-1995，抗干擾試驗時，加 10mV 電壓信號，對量程的影響對于Ⅲ級皮帶秤（根據 JJG650-90）不大于 A

10、 。A.0.35%Cmax B.0.25%Qmax C.0.0018%Qmax D.0.05%Cmax 40．根據 JJG（電力）02-96 規(guī)程規(guī)定，實物檢測裝置所使用的稱重顯示控制器的工作環(huán)境溫度范圍為 C。A.(-10~55)℃ B.(-5~35)℃ C.(0~40)℃ D.(-10~40)℃42．實物檢測應在 C 的量程點上進行。A.50%和 100%最大流

11、量 B.20%、50%、100%最大流量 C.40%和 80%最大流量 D.90%最大流量44．為了保證實物檢測裝置有足夠的計量準確度 JJG（電力）02-90 規(guī)程規(guī)定，檢定分度數(shù) n 應為 C 。A.1000≤n B.2000≤n≤10000 C.3000≤n≤10000 D.200≤n≤100046．實物檢測裝置的鑒別力的要求是 D 。Ａ．當稱量改變 1 倍檢定分度值 e

12、時，原來的示值應有一個 e 以上的變化Ｂ．當秤量改變 1.4 倍檢定分度值 e 時，示值應為一個 eＣ．當秤量改變 1.4 倍檢定分度值 e 時，原來的示值應有 1.4 倍個 e 的變化Ｄ．當秤量改變 1.4 倍檢定分度值 e 時，原來的示值應有 1 個 e 以上的變化48．實物檢測裝置在正式檢驗之前應通電預熱 D 。A．10min B．60min C．20min D．30min50．進行實物檢測裝置的絕緣

13、電阻檢驗時絕緣電阻應 B 。A.≥100MΩ B.≥20MΩ C.≥500MΩ D.≥10MΩ三、問答與計算題2.對皮帶秤的銘牌標志如何規(guī)定？答：在稱重裝置的明顯處應有下列標志：皮帶秤的名稱、出廠編號、出廠日期、制造廠名或代號、準確度等級、流量范圍、累計指示器分度值、零指示器分度值，并留有粘貼檢定合格標記的位置。4.對稱重指示控制器有何要求？答:儀表應示值清晰，控制鍵、鈕操作可靠。流量指示器的單位為 kg/s 或 t/

14、h，累計指示器的單位為 kg 或t，累計指示器的示值范圍應大于皮帶秤最大流量下 24h 的累計量。分度值形式為 1×10n、2×10n、5×10n（n 為整數(shù)或零）中的一種，當物料流量高于或低于有效稱量范圍時稱重指示控制器應給出指示。6.稱重框架的安裝位置有何規(guī)定？答:在稱重結果不受輸送機尾輪結構影響的前提下，稱重框架應安裝在靠近尾輪的直線段上，與料倉落料點的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動距離的 2~5

15、 倍。當皮帶輸送機有凸向彎曲時，秤尾距離彎曲線的切點應大于 6m 或 5 個托輥間距；當皮帶輸送機有凹向彎曲時，秤尾距離彎曲線的切點應大于 12m，皮帶秤不許裝在纜索式和移動升降式輸送機上。8.一臺型號為 ICS-1200-ST 的 II 級電子皮帶秤 Cmax=1000t，帶速為 2m/s，皮帶總長為 60m，分度值d=10kg，問進行實物檢驗時至少需要多少物料，量程允許誤差為多少？答：根據規(guī)程要求計算量小物料量：Ｔ′min=2

16、15; × =16.667t Ｔ″min=1000×4%=40t 26036001000Ｔ″′min=800×0.01t=8t選最大值 Tmin=Ｔ″min =40t計算允許誤差絕對值: 40t×(±0.25%)=0.1t=±100kg加上最小分度值,允許誤差為: ±100kg±10kg 即±110kg10.一臺型號