基于PROFIBUS的減速器壓裝機的監(jiān)控系統(tǒng)設計.pdf

1、隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，重型卡車制造業(yè)對其零部件的自動裝配質量提出了更高的要求，對裝配技術的要求也同樣如此。為確保零部件裝配質量的穩(wěn)定性和可靠性，從而達到產品質量的零缺陷，要求裝配時的每一個環(huán)節(jié)均要穩(wěn)定可靠。減速器壓裝機為滿足這一要求，在總體設計上充分考慮了零件在裝配過程中對減速器質量的影響因素，并在機、電、液等系統(tǒng)的設計上，作了多方案的比較，最終確定了設計方案。
　　 本文所述的減速器壓裝機是汽車減速器裝配流水線上的一臺機

2、電一體化專用自動裝配設備。主要設計工作包括以下幾個方面：
　　 1.確定總體設計方案，將國外先進技術和我國現(xiàn)有技術水平相結合。使此設備滿足生產現(xiàn)場及生產工藝的要求。
　　 2.完成機械部分的方案設計，主要從機械、電氣和傳動組這三大部分進行詳細的闡述。為了提升設備的生產效率，減速器壓裝機采用能準確、可靠定位的自動壓裝機構，來對壓力位移進行調整。此機構還可以監(jiān)控壓入裝置，根據(jù)操作人員的熟練程度調整工作節(jié)拍，大大提高了生產效率

3、。
　　 3.由于軟件部分是此臺汽車減速器壓裝機的“心臟”，在明確了控制思想之后，選擇PLC作為控制器，控制程序根據(jù)電氣開關量的輸入、機械部分和檢測部分的傳感器的輸入以及電器部分按鈕的輸入，對泵、電磁閥、伺服電機、指示燈等輸出部分的電器件進行實時控制和時序控制用以確保設備穩(wěn)定可靠的運行。
　　 4.利用Profibus DP的特點，在實現(xiàn)PLC、伺服驅動器、觸摸屏網絡通訊，實時的監(jiān)控伺服電機的運轉情況和工件的壓裝過程，并