基于EDEM的顎式破碎機(jī)襯板參數(shù)分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、針對(duì)目前礦山設(shè)備的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀以及我國(guó)礦山設(shè)備常見(jiàn)的、比較突出的問(wèn)題，以顎式破碎機(jī)襯板為研究對(duì)象，明確了改善襯板耐磨性的研究目標(biāo)，以EDEM離散單元軟件作為改善顎式破碎機(jī)襯板耐磨性研究的主要工具，創(chuàng)建了礦粒粘結(jié)模型，結(jié)合PE250?400顎式破碎機(jī)及常見(jiàn)齒形襯板幾何模型，并運(yùn)用參數(shù)反演的方法在EDEM中進(jìn)行了相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，建立了可靠的礦粒破碎模型；通過(guò)對(duì)顎式破碎機(jī)襯板磨損機(jī)理的分析，明確了通過(guò)改善破碎過(guò)程中襯板所受的最大破碎力來(lái)間接

2、改善襯板耐磨性的目的；利用均勻設(shè)計(jì)理論構(gòu)造了以嚙角、襯板齒形及動(dòng)顎板行程三因素為研究對(duì)象，以最大破碎力、能耗及破碎效果為破碎評(píng)價(jià)指標(biāo)的U12(123)均勻設(shè)計(jì)仿真方案；實(shí)現(xiàn)了分別以三大破碎指標(biāo)為因變量的三因素參數(shù)分析，并通過(guò)逐步回歸分析，進(jìn)行了三因素對(duì)各破碎指標(biāo)的敏感性分析，并獲得了對(duì)最大破碎力敏感性最大的因素、最佳參數(shù)組合及最終回歸方程；通過(guò)對(duì)該因素的定量與定性分析，提出了基于最大破碎力改善的優(yōu)化方案；再利用離散元軟件，將優(yōu)化方案與三

3、角形齒和梯形齒襯板就最大破碎力、能耗及破碎效果進(jìn)行仿真比較分析，綜合評(píng)價(jià)優(yōu)化效果。依據(jù)上述研究思路做了一些工作，并獲得了一些有益結(jié)論，具體如下：
　　1.結(jié)合仿真目標(biāo)，制作了部分創(chuàng)建礦粒粘結(jié)模型所需的顆粒坐標(biāo)信息文件，利用該文件創(chuàng)建了礦粒粘結(jié)模型，結(jié)合在Solidworks中繪制的PE250?400顎式破碎機(jī)幾何模型及EDEM界面中設(shè)置的參數(shù)，建立了礦粒破碎離散元模型。
　　2.獲得了動(dòng)顎板與定顎板嚙角、襯板齒形、動(dòng)顎板行程

4、三因素分別對(duì)最大破碎力、破碎能耗及破碎效果的敏感程度。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，襯板齒形對(duì)最大破碎力敏感性最大。
　　3.通過(guò)對(duì)梯形和三角形常見(jiàn)齒形襯板仿真過(guò)程中破碎力的定性與定量分析，提出了針對(duì)三角形齒襯板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，再對(duì)優(yōu)化后的新型襯板進(jìn)行破碎力仿真，并同時(shí)比較了不同齒形襯板的能耗及破碎效果。最終發(fā)現(xiàn)，優(yōu)化后的襯板大大降低了三角形齒的最大破碎力，同時(shí)，能耗及破碎效果與常見(jiàn)齒形襯板相比也有較大改善，特別是對(duì)破碎能耗有明顯改善，這與襯板齒