外文翻譯--為什么在鋁制注塑模中塑料的流動性更好

1、中文 中文 4463 字出處： 出處：Plast. Technol, 2008Why Plastic Flows Better in Aluminum Injection Molds為什么在鋁制注塑模中塑料的流動性更好一項調查研究直接比較了樹脂在 10 鋁模具和 P20 鋼模具中時的融化流動特性。著：David Bank,，鋁注塑模具有限公司Dave Klafhen,，塑料加工顧問Ron Smierciak,美鋁鍛造和鑄造模具第一部分

2、導言鋼制模具和鋁制模具在配有相同的澆口、零件幾何形狀和冷卻通道的時候，鋁制模具有周期優(yōu)勢，目前已有許多關于這種優(yōu)勢的文章，但沒有具體資料表明這種情況的原因及如何提高注射模的進程。美鋁鍛造和鑄造公司以及注塑模具有限公司（羅徹斯特，紐約州）聯(lián)手贊助了一個案研究，來揭示熱塑性塑料在鋁和鋼模具中時所顯示的不同。主要目標是通過比較熱塑性塑料在鋁制模具和模具鋼制模具時的反應來量化差異，衡量這些差異，并且分享實驗的成果。成果應有助于模具制造商和模塑商

3、更好地了解如何在鋁模具成型塑料部件過程中的節(jié)余和改進，具體處理方法如下：1）和鋼制模具相比，在使用較小的注射壓時，鋁制模具中的塑料可以流動更長距離。2）塑料的填充更快，更高效。3）零件有最小的彎曲和更好的尺寸穩(wěn)定性。鋁的熱傳導率是鋼的近 5 倍， （表 1） 。發(fā)表在模具制造技術的文章（2002 年）道格拉斯布萊斯在五年內做了一個用鋁制模具和模具鋼模具生產同一塑料件的實驗。文章提到，鋁模具成本可以節(jié)省多達 50％的成本，并可以在一半的時

4、間內完成分離，它接著說，鋁制模具相對于鋼制模具，可以生產出更高質量的產品，這些產品的有效周期是鋼制模具產品的 25％到 40％。測量 QC-10 P20導熱系數BTU/ft/hr/ft2 /℉92.2 20.2表 1在 2005 年， Moldflow 公司出版撰寫的文章，F(xiàn)lowfront，研究了時間周期和實際冷卻成型的計算機模擬。在經過 12 個在形狀、尺寸大小、塑料材質上有很大差異的部分進行模擬之后，得出的結論是，我們可以用鋁制模

5、具替代模具鋼制模具來實現(xiàn)縮短周期時間。在沒有嚴格的公差要求和效果熱引起變形的情況下，周期時間可以縮短 10％～20％，然而，在熱變形影響了關鍵設計公差的情況下，節(jié)省 60-200％的周期時間的現(xiàn)象就會出現(xiàn)。像這在這次試驗中，我們用實際生產中成型零件的方法運行每個單位模具，每個模具組試驗開始的時候都進行短程注射（在更短的螺旋長度的情況下）并且得到了最想要的結果。當澆口是干凈的并且零件處在彈出位置并足夠冷卻的時候，循環(huán)建立起來了。記錄模具

6、25個部分每次運行時的循環(huán)時間和模具溫度。在 QC-10 模具中，在此過程中的溫度圖顯示，在開模之前，溫度幾乎從模具起始溫度垂直上升了 10 到 12 度，之后立即回落到之前設置點。相對于參考點，聚苯乙烯模具的周期為 12.2 秒，我們完成了 QC-10 模具組。所有這三個厚度，雖然產生的都是很短的流動長度，但是厚度都在 12.0 秒到 12.5 秒的循環(huán)注射范圍內。P20 模具和 QC-10 模具運行是的溫度是一樣的。第一個觀察點是融

7、化的塑料注射時模具溫度的反應。和 QC-10 模具相同的強度下，P20 模具溫度并沒有暴漲或者暴跌。此外，P20 模具停止和冷卻時間越來越多了。而且，P20 模具通常在模具溫度設置點周圍 20 度左右的位置時運行。模具溫度的增加是由于注射熔體有額外的 15-20 度。這些多余的溫度，即模具的過度反應和增長的很慢的溫度，我們看到 P20 模具有一個 20 秒以上的循環(huán)注射，QC-10 有一個大約 12 秒的循環(huán)注射。在這一點上，我們相信我