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1、第 1 頁 共 13 頁中文 中文 6530 6530 字出處: 出處:Bioresource Technology 100 (2009) 5947–5954使用吸熱的化學(xué)發(fā)泡劑擠出細(xì)胞形態(tài)的發(fā)泡聚乳酸 使用吸熱的化學(xué)發(fā)泡劑擠出細(xì)胞形態(tài)的發(fā)泡聚乳酸Laurent M. Matuana *, Omar Faruk, Carlos A. Diaz關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞:聚乳酸,熔融指數(shù),擠出發(fā)泡,化學(xué)發(fā)泡劑,細(xì)胞形態(tài)學(xué)摘要 摘要聚乳酸(PLA)是通
2、過擠出工藝用吸熱化學(xué)發(fā)泡劑(CFA)發(fā)泡的。聚合物熔體流動指數(shù)的影響, CFA 的含量和對細(xì)胞結(jié)構(gòu)處理速度,空隙率以及發(fā)泡 PLA 的細(xì)胞密度進(jìn)行了調(diào)查分析。為了了解熔融指數(shù)對發(fā)泡 PLA 樣本細(xì)胞形態(tài)的影響,測量了聚乳酸熔體的表觀粘度??障堵蕪?qiáng)烈的依賴于 PLA 的熔融指數(shù)。它隨熔融指數(shù)的增加而增加,達(dá)到最大值,之后則下跌。在狹窄的研究范圍內(nèi)熔融指數(shù)沒有對發(fā)泡樣品的細(xì)胞密度有顯著效果。在用 CFA 發(fā)泡 PLA 時觀察了一個氣體遏制限
3、制??障堵屎图?xì)胞密度都隨 CFA 的初始含量的增加而增加,達(dá)到最大值,然后隨 CFA 的含量繼續(xù)增加而下降。處理速度也影響了 PLA 泡沫形態(tài)。當(dāng)擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速提高到 40 轉(zhuǎn)/分鐘時空隙率達(dá)到最高值,加工速度的進(jìn)一步增加會以減少泡沫樣品的空隙率。與此相反,螺桿轉(zhuǎn)速從 20 轉(zhuǎn)/分鐘增加到 120 轉(zhuǎn)/分鐘細(xì)胞密度增加一個數(shù)量級。實驗結(jié)果表明,在PLA 的擠出發(fā)泡過程中結(jié)合適當(dāng)?shù)娜垠w流動指數(shù)、CFA 含量和處理速度,一個均勻的更精細(xì)的
4、細(xì)胞形態(tài)可以成功地實現(xiàn)。1. 1.引言 引言油價和對基于石油的塑料的使用對環(huán)境的影響的關(guān)注不斷增加,最近導(dǎo)致了對生物基塑料的興趣與日俱增。聚乳酸(PLA),從植物淀粉發(fā)酵產(chǎn)生的塑料,正迅速成為替代傳統(tǒng)的基于石油的塑料的一種塑料。盡管 PLA 的存在至今已超過一個多世紀(jì),它只是在最近幾年才被用于商業(yè)上的生物相容性/生物可吸收生物醫(yī)學(xué)設(shè)備市場,包裝應(yīng)用等。有許多因素有助于 PLA 在這些領(lǐng)域的成功應(yīng)用,包括它的物理性能以及良好的堆肥和降解特
5、性(Garlotta,2001)。第 3 頁 共 13 頁型工藝(Kramschuster等,2007)。一般來說,連續(xù)微孔發(fā)泡過程需要修改現(xiàn)有的設(shè)備加入超臨界流體(SCF)的傳輸系統(tǒng),來提供高壓和準(zhǔn)確計量流過加工設(shè)備的超臨界流量。修改螺絲和機(jī)頭可能還需要實現(xiàn)單相解決方案,這是在發(fā)泡過程中氣體均相成核細(xì)胞關(guān)鍵的一步(Vanvuchelen等,2000)。雖然發(fā)泡 PLA 也可以在一個連續(xù)過程中產(chǎn)生,利用化學(xué)發(fā)泡劑(CFAs),并利用現(xiàn)有
6、的機(jī)械,無需調(diào)整,但完成的工作相對較少并且用 CFAs 擠出發(fā)泡 PLA 的可用信息有限。本研究的目的是研究通過連續(xù)擠出工藝發(fā)泡 PLA。特別是,通過量化密度降低(或空隙率)和細(xì)胞密度評估了 CFA 的含量,擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)速度和 PLA 熔體流動指數(shù)的影響。2. 2.實驗 實驗2.1. 2.1.材料 材料三種不同的商業(yè)級 PLA 熔體流動速率和結(jié)晶度(PLA2002D,3001 D 和 8302D 從NatureWorks LLC)的
7、樹脂被用作矩陣。由作者測量的這些樹脂的性能列于表 1。來自Boehringer Ingelheim 化工的吸熱化學(xué)發(fā)泡劑(BIH40)已用于這項研究。其中的有效成分為 40%其余作為載體聚合物(聚乙烯)和分解氣體二氧化碳。在以前的工作用高壓 DSC(Li 和 Matuana,2003)對這個 CFA 熱分解行為(即分解溫度,分解率,分解熱)進(jìn)行了表征。它的分解溫度在 178-192℃范圍內(nèi),最大峰值在 185℃ ,峰寬為 9.3℃。表
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