外文翻譯--復(fù)雜的級進模沖壓件采用多步展開法的毛坯設(shè)計和成形性預(yù)測（譯文）

1、中文 中文 4375 字畢業(yè)設(shè)計外文資料翻譯學(xué) 院： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 姓 名： 外文出處： Journal of Materials Processing Tech,2007,Vol.205

2、(1),pp.425-431 附 件： 1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。 指導(dǎo)教師評語：簽名： 年 月 日2狀、尺寸，這將大大降低整個進模設(shè)計的試驗次數(shù)和錯誤的時間。然而，在排樣設(shè)計階段，工藝的中間形狀和邊界條件是未知的。使用有限元增量逼近模擬鈑金在每一步成形是不可能的（健等人，2002）。而且對于設(shè)計師來說，最重要的是計算所述中間

3、形狀，并預(yù)測從初始坯件到最終形狀的每個步驟的加工性。截至目前，逆辦法（IA）（郭等，1990 年，郭等人，2000年，郭等人，2001 年和 Naceur 等，2001）或一步（Lee 和 Huh，1998 年）是對于這個問題更好的解決方案。但逆方法在不考慮中間成形過程的情況下只能以最終形狀推算出初始形狀，有時在計算復(fù)雜件的時候會存在很大誤差，甚至錯誤的結(jié)果，尤其是在豎直壁或底切的條件。許多作者使用 IA 預(yù)測完整部分的初始毛坯形狀，并

4、且對于很多簡單的沖壓部分，它是一種有效的方法。但對于復(fù)雜的成形部件或級進模沖壓件，該中間成形過程對初始坯料形狀有很大的影響，并且在不同成型區(qū)域沒有完全展開的情況下，設(shè)定邊界條件是很困難的。根據(jù)實際形成工藝一步步來反向計算局部成型區(qū)域是一個可行的方法，并且豎直壁或底切的條件，可在一定程度上避免。在鈑金成形模擬系統(tǒng)中，F(xiàn)ASTAMP（韓宇奇等人，2004），開發(fā)了多步展開法（MSUM）以協(xié)助級進模設(shè)計。首先，根據(jù)該沖壓工藝，在局部區(qū)域開發(fā)逆

5、方法的有限元模型，并且在每一個步驟的基準(zhǔn)表面，中間形狀從最終形狀成反比展開到初始形狀上。在計算模型，所述參考表面可以根據(jù)該方法和特征表面生成。沖壓工藝，如連接，坯料夾持力，摩擦的影響和應(yīng)變中性層的曲率在局部區(qū)域的不同半徑的偏移，也應(yīng)該考慮在內(nèi)。然后把這些形狀組裝成一個帶布局。成形缺陷可以用數(shù)字結(jié)果來預(yù)測，最佳坯料形狀也可以使用展開方法來生成。在本文中，首先回憶了在 IA 方面的一些有限元分析。舉例來說就是級進模沖壓零件的毛坯設(shè)計，和初始