外文翻譯--用激光燒結(jié)方法加工的自由成型元件的夾具設(shè)計及生產(chǎn)（節(jié)選）

1、中文 3342 字中文翻譯用激光燒結(jié)方法加工的自由成型元件的夾具設(shè)計及生產(chǎn)摘要:目的--介紹一種來設(shè)計適用于自由形態(tài)部件的支撐元件和控制的新式方法。設(shè)計/方法/做法--本篇論文提出了一種為了實現(xiàn)使工裝夾具與自由形狀物體的相符且基于逆向工程和快速原型技術(shù)的創(chuàng)新模式。這將應(yīng)用于制造自由形態(tài)的金屬片。支撐元件被制造和設(shè)計之后，在金屬片部件上進(jìn)行一些均一的分布式的測量。為了得到空間上的信息，并給出該信息屬于的種類，我們使用了坐標(biāo)測量機。探索--

2、在支撐系統(tǒng)上想對產(chǎn)品元件進(jìn)行有效的尺寸控制，需要用到坐標(biāo)測量機，首先是假設(shè)這個控制是針對擁有復(fù)雜形狀的部件。這對產(chǎn)品最終在品質(zhì)上的測量有很大的影響，主要是涉及到擁有復(fù)雜形狀的自由空間物體，而并不是只限制在非常正規(guī)的幾何實體上。這個支撐系統(tǒng)一般用在標(biāo)準(zhǔn)元件的使用上，像夾具，磁鐵，吸盤和電鍍板等規(guī)則的理想的部件。但是，這用在不規(guī)則形態(tài)的物體和需要長時間的支撐的物件上時會引起很大麻煩。這篇關(guān)于支撐件的論文適用于自由形態(tài)的幾何物體。研究上的局限

3、性和擴展性--為了支撐元件的生產(chǎn)，我們所選擇的一直是使用壩鋁粉末的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。這種材料具有機械耐抗性，以保證同時控制多達(dá) 500 個零件的生產(chǎn)。出于這個原因，在今后我們將研究使用這種燒結(jié)金屬材料來進(jìn)行生產(chǎn)。獨創(chuàng)性/價值--保證正確的尺寸控制，在自由形狀的物體上使用其適合的工裝夾具。正文： 正文：使用三坐標(biāo)測量機和其他數(shù)字化儀器的主要限制是，部件在測量期間必須被完全的固定并進(jìn)行小心的放置。因此適當(dāng)?shù)闹蜗到y(tǒng)是很必要的。此外，如果要

4、被測量的零件是不規(guī)則的或形狀非常復(fù)雜，像自由形態(tài)的部件，或者是如金屬薄板條，薄壁塑料部件和車用玻璃板等剛度低的零件，在檢測周期，夾具系統(tǒng)必須能夠在幾何空間支撐零件。在控制尺寸時，選擇支撐系統(tǒng)，必須特別注意支撐放置的位置，這可能比測量尺寸需要的時間長一些。柔韌度方面，設(shè)計上的，制造上的，裝配上的難題，還有夾具系統(tǒng)的成本都需要同時被考慮進(jìn)去。我們的研究基于逆向工程和快速原型技術(shù)，使用測量機進(jìn)行尺寸控制，對自由形態(tài)部件的進(jìn)行設(shè)計，制訂出適合生

5、產(chǎn)的新式工藝規(guī)程。這些支撐部件的主要特點是，依靠逆向工程，在設(shè)計部件組成部分時具有要具有針對性并且研究出其適合的幾何形狀。“真正的” “真正的” CAD 模型的自由形態(tài)元件 模型的自由形態(tài)元件總的來說，自由形態(tài)的組件的三維 CAD 模型在和最終成型的零件相比較時，發(fā)現(xiàn)了一些沒有校正的要素。實際上三維 CAD 模型在薄板成形后在模具上的調(diào)整和操作時，并不考慮厚度是否準(zhǔn)確和可能發(fā)生的褶皺現(xiàn)象。除此之外，客戶在物理層面上而非三維 CAD 模型

6、上給出了許可，因此，物理層面上的組件就顯得尤為重要?？赡懿扇〉倪M(jìn)一步操作，例如，對生產(chǎn)批次的控制，這就很有必要獲得一個“真正的” 符合實際的元件的 CAD 模型來作為參考。在實際的三維 CAD 模型調(diào)整時可以應(yīng)用逆向工程技術(shù)?？刂谱杂尚螒B(tài)部件的新式工藝規(guī)程 控制自由形態(tài)部件的新式工藝規(guī)程考慮到得到客戶許可的零件物理層面和三維 CAD 模型之間需要有必要的校正，我們的詳細(xì)研究顯示并驗證了如圖 1 所示的以下步驟：1．掃描經(jīng)客戶許可的物理