外文翻譯--通過(guò)常壓醋酸工藝分餾小麥秸稈（譯文）

1、中文 中文 7530 字 出處： 出處： Journal of Wuhan University of Technology-Mater. Sci. Ed., 2005, 20(1): 117-120通過(guò)常壓醋酸工藝分餾小麥秸稈 通過(guò)常壓醋酸工藝分餾小麥秸稈Sugwon Kim , Yoshihiro Sano摘要 摘要：在常壓乙酸工藝下對(duì)小麥秸稈分餾進(jìn)行了研究。在 90％（體積濃度）含水乙酸，4％H2SO4（在秸稈中質(zhì)量濃度），固液

2、比 0.1，制漿溫度 105℃，制漿時(shí)間 3 小時(shí)的典型條件下，麥稈中分餾得到紙漿（纖維素），木質(zhì)素和主要由半纖維素得來(lái)的單糖的產(chǎn)率分別為50％，15％和 35％。這種乙酸紙漿可制成合格強(qiáng)度紙和具有短的漂白工序，可漂白到超過(guò) 85％的高亮度。乙酸紙漿也用于燃料和化學(xué)制品的潛在原料。乙酸法在很大程度上分離了小麥秸稈中的戊糖和己糖。大部分的戊糖（木聚糖）溶解，而己糖（葡聚糖）殘留在紙漿中。在醋酸制漿中大約 30%的小麥秸稈碳水化合物水解成單

3、糖,其中木糖占70%,葡萄糖占 12%。這種乙酸木質(zhì)素顯示相對(duì)低分子量和熔融性,使木質(zhì)素有希望成為許多產(chǎn)品原材料,如膠粘劑和模制產(chǎn)品。關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞：麥秸；乙酸；分離；表征；木質(zhì)素；半纖維素；纖維素1.引言 引言小麥秸稈是農(nóng)業(yè)殘留物,在世界各地每年大量產(chǎn)生。每千克糧食的平均秸稈產(chǎn)量為 1.3-1.4kg。在北美和歐洲，小麥秸稈年產(chǎn)近 300 萬(wàn)噸（蒙塔內(nèi)等人，1998 年）。小麥秸稈是一種木素纖維素物質(zhì)含有約35-40％的纖維素，30-

4、35％的半纖維素，10-15％的木質(zhì)素，5-10％的礦物質(zhì)和少量其他成分的。盡管一直有巨大的努力試圖將其轉(zhuǎn)換成高附加值產(chǎn)品，但麥秸仍未被充分利用，尤其是在發(fā)達(dá)國(guó)家。目前，除殘留在現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)合到土壤，小麥秸稈主要用于幾個(gè)應(yīng)用。當(dāng)小麥秸稈被用作牲畜飼料，預(yù)處理通常需要提高消化率(Jackson, 1977；Flachowsky 等人， 1996；Karunanandaa 和 Varga，1996)。此外，關(guān)于木質(zhì)纖維素物質(zhì)生物轉(zhuǎn)化成生物化學(xué)品

5、和生物燃料的文獻(xiàn)已大量發(fā)表。(Garde 等人，2002年; Berndes 等人，2001 年；Chum 和 Overend，2001 年; Kaylen 等2.1.小麥秸稈這項(xiàng)研究使用得小麥秸稈（小麥 vulgareCV。Horoshiri）從日本札幌北海道大學(xué)實(shí)驗(yàn)農(nóng)場(chǎng)獲得。風(fēng)干收獲后的麥秸，剪短至約 2 厘米，并存儲(chǔ)以用于化學(xué)分析和乙酸制漿。2.2.常壓乙酸制漿如圖 1 所示 1，小麥秸稈是通過(guò)在乙酸的水溶液中常壓下回流（制漿）脫

6、木質(zhì)素，其中的 H2SO4 作脫木質(zhì)素的催化劑。制漿是把100 克干秸稈在分批次加入 2 升且配備了冷凝器的圓底廣口(容易負(fù)載)燒瓶中進(jìn)行的。制漿條件是 90%乙酸，4%的硫酸，液固比為 10和制漿時(shí)間 3 小時(shí)。制漿溫度是 105℃，這是制漿溶液沸騰溫度。冷卻后，粗紙漿（纖維，主要是纖維素）從制漿溶液中過(guò)濾分離。然后用 300ml 乙酸水溶液（體積分?jǐn)?shù) 80％）和 300ml 水清洗 3 次，使粗紙漿初步解體，并且隨后在一個(gè) 8 目平

7、板篩漿機(jī)進(jìn)行篩選除去不合格品。用 200 目篩的篩機(jī)篩選收集紙漿。從粗紙漿和上述洗液中分離收集乙酸制漿液體，合并二者，并使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸發(fā)至幾乎干燥（濃縮廢液）以回收乙酸，無(wú)論是下一批次制漿或洗粗漿它都可以使用。收集粗漿的洗液并倒入所得到的濃縮廢液中，后面用來(lái)再生乙酸。沉淀得到的是乙酸木質(zhì)素，將其過(guò)濾，洗滌，隨后凍干。小麥秸稈 小麥秸稈乙酸制漿 乙酸乙酸洗液 粗紙漿 廢液洗滌 水洗液 蒸發(fā)剩余物 篩選紙漿 紙漿廢品木質(zhì)素 木質(zhì)素 水溶物