機(jī)械類(lèi)外文翻譯--運(yùn)用線性規(guī)劃對(duì)注塑模澆口位置優(yōu)化的研究（譯文）

1、運(yùn)用線性規(guī)劃對(duì)注塑模澆口位置優(yōu)化的研究 運(yùn)用線性規(guī)劃對(duì)注塑模澆口位置優(yōu)化的研究張明，謝英 張明，謝英摘要 摘要澆口位置是在注塑模設(shè)計(jì)中關(guān)于其質(zhì)量的最重要的影響因素之一，在本文 澆口位置是在注塑模設(shè)計(jì)中關(guān)于其質(zhì)量的最重要的影響因素之一，在本文中，對(duì)注塑模注塑過(guò)程的數(shù)字優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化方法一起去尋找最佳的澆口位置 中，對(duì)注塑模注塑過(guò)程的數(shù)字優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化方法一起去尋找最佳的澆口位置以獲得平衡澆注。其客觀效果通過(guò)最大和最小邊際填充時(shí)間來(lái)表示。澆

2、口道形 以獲得平衡澆注。其客觀效果通過(guò)最大和最小邊際填充時(shí)間來(lái)表示。澆口道形式根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而不同，同時(shí)對(duì)其加以約束，使其澆口道壓力小于參照值。 式根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而不同，同時(shí)對(duì)其加以約束，使其澆口道壓力小于參照值。澆口優(yōu)化問(wèn)題通過(guò)線性規(guī)劃來(lái)解決，并最終用幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)明使用方法的優(yōu) 澆口優(yōu)化問(wèn)題通過(guò)線性規(guī)劃來(lái)解決，并最終用幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)明使用方法的優(yōu)劣。 劣。關(guān)鍵詞：注塑模，澆口位置，優(yōu)化設(shè)計(jì)，澆注平衡 關(guān)鍵詞：注塑模，澆口位置，優(yōu)化設(shè)計(jì)，

3、澆注平衡1 簡(jiǎn)介注塑模具是目前為止最流行的塑料零件的生產(chǎn)方式，由于在注塑中復(fù)雜的加工動(dòng)力學(xué)因素影響很大，完全了解和預(yù)測(cè)塑件最終的質(zhì)量是很困難的。在過(guò)去的三十年里，因清楚地了解注塑過(guò)程特性和塑料融化過(guò)程中的熱傳遞注塑模具的數(shù)字仿真得到了很大的發(fā)展，因此可以預(yù)測(cè)塑件的質(zhì)量特性而不需要實(shí)際制作出零件來(lái)。然而電腦輔助設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者進(jìn)行數(shù)字仿真，執(zhí)行模具評(píng)估，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)直到得到一個(gè)滿(mǎn)意的模具。這種手工的設(shè)計(jì)過(guò)程不能保證設(shè)計(jì)模具的最好的結(jié)果，

4、因此引起人們使用優(yōu)化方式進(jìn)行模具優(yōu)化的興趣。已經(jīng)有幾個(gè)案例對(duì)注塑模過(guò)程優(yōu)化進(jìn)行了研究，pandelidis 和周運(yùn)用數(shù)字仿真和上升技術(shù)結(jié)合對(duì)澆口位置進(jìn)行了優(yōu)化，澆口位置影響可以用溫度的積分函數(shù)來(lái)表示。Young 使用最小化模具注射壓力、不同注射方法和注射過(guò)程中的不同溫度研究出一中澆口優(yōu)化的方法。Ye et al 設(shè)計(jì)出一種組合去最優(yōu)化塑件質(zhì)刻 t 聚合物填充因素 在各個(gè)控制體積下為定值（ =1 時(shí)全部填滿(mǎn)， =0 時(shí)為空，0< ?

5、 ? ? ?<1 時(shí)為部分填充） ，大規(guī)模的平衡在各個(gè)控制體積下在 t+ t 時(shí)刻為一個(gè)新值，然后在該時(shí) ?刻的填充區(qū)域可通過(guò)計(jì)算各個(gè)小區(qū)域的填充因素來(lái)得到。壓力區(qū)，填充因素，溫度區(qū)經(jīng)重復(fù)計(jì)算直到填充結(jié)束。聚合物填充至各個(gè)有限元節(jié)點(diǎn)的時(shí)間可以通過(guò)此種進(jìn)程來(lái)確定。3 最優(yōu)化問(wèn)題的定義澆口位置的決定是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的很重要的一個(gè)部分，澆口位置影響到填充時(shí)間壓力和溫度。合理的澆口可以減少額定壓力，而不合理的澆口則會(huì)引起過(guò)填充，高剪切力，

6、不良融合線等缺陷，因此，澆口位置的選擇是整個(gè)模具設(shè)計(jì)中的最重要的一個(gè)部分，有必要尋找到最優(yōu)的澆口位置，以達(dá)到最好的塑件質(zhì)量。本文中對(duì)澆口的位置優(yōu)化進(jìn)行研究。澆口作為一個(gè)點(diǎn)源建模，澆口位置坐標(biāo)則因設(shè)計(jì)的不同而不同。為了將最優(yōu)化理論應(yīng)用于注塑模具過(guò)程，需要首先對(duì)塑件質(zhì)量進(jìn)行定量。零件質(zhì)量可以通過(guò)不同的方面來(lái)表示，比如力學(xué)，光學(xué)，電學(xué)或者幾何特性等。有兩種表示零件質(zhì)量的方法，直接的和間接的。直接的可以決定零件可測(cè)量的數(shù)量 ，間接的則是一些相關(guān)

7、的但是不能直接得到的量。Lam et al 對(duì)型腔平衡提出了流動(dòng)路徑的概念，對(duì)于注塑模具，流動(dòng)路徑的定義為從融融塑料進(jìn)入型腔開(kāi)始到填充結(jié)束過(guò)程中塑料經(jīng)過(guò)的路徑?？梢钥醋鍪菨部诘叫颓蛔钌钐幍穆烦?，一個(gè)自動(dòng)生成的路徑就出現(xiàn)了。對(duì)于厚度一致的零件，如果流動(dòng)路徑一樣長(zhǎng)就可以達(dá)到澆注平衡，然而，同樣的澆注路徑部分時(shí)候很難達(dá)到。取而代之的是，將流動(dòng)路徑長(zhǎng)短的不同當(dāng)做是填充不一致的測(cè)量方式。流動(dòng)路徑之間的差別越小，塑件平衡就越大。由此，lam